高浓度机械加工清洗废水预处理工艺研究

针对COD高达300 000 mg/L的机械加工清洗废水,采用破乳—热解—铁炭微电解—Fenton氧化联合工艺进行处理。研究结果表明:加入10 g/L的Al2(SO4)3破乳后,热解20 min的处理效果最好;铁炭微电解最佳条件为:维持p H至3.5,铁屑20 g/L,铁炭质量比为1∶1,反应时间4 h;Fenton氧化最佳条件为:维持p H至3.5,30%H2O2投加量为20 m L/L,反应时间4 h,再调节p H至9后沉淀,处理后废水COD可降为20 000 mg/L。     

某生产甲基磺草酮农药厂废水处理工程实例

针对生产甲基磺草酮过程中会产生多股高浓度难降解有机废水的情况,通过1套先深度预处理,提高可生化性,后续生化处理的工艺来解决该问题。工程设计规模200 m3/d,经该套工艺处理后,出水水质:p H为6~9、色度为30、COD≤100 mg/L、CN-小于0.5 mg/L。废水经处理后达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)表4中一级标准。     

纺织工业印染废水处理实例

江西某纺织企业采用初沉+水解酸化+CASS+混凝沉淀吸附+过滤组合工艺处理纺织工业印染废水,处理水量为8 000 m3/d。调试运行结果表明,当进水COD、BOD5、SS分别为2 000、450、300 mg/L,色度为800倍时,出水COD、BOD5、SS分别为54、10、30 mg/L,色度为30倍,平均COD、BOD5、SS和色度去除率分别为97.3%、97.8%、90.0%和96.3%,出水水质稳定,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287—2012)中新建企业水污染物排放限值的要求。     

铅酸蓄电池废水处理工程的应用研究

铅酸蓄电池企业生产废水中含有大量的酸废液、重金属离子,pH呈酸性。针对该废水的特性,采用"二级沉淀+生化+活性炭过滤"组合工艺进行处理,重金属的排放浓度达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。     

混凝沉淀及曝气生物滤池处理废旧塑料加工废水

废旧塑料回收加工过程产生大量废水,其中SS、COD、BOD,浓度均较高,但沉降性和可生化性较好,可以采用混凝沉淀及曝气生物滤池工艺处理,混凝剂PAC投量为200 mg/L,设计负荷为2.5kgBOD5/(m3滤料·d).运行结果表明,该处理工艺具有占地少、效率高、启动快、投资省、能耗低、运行管理方便等特点,在不加混凝剂的情况下出水水质达到<污水综合排放标准>(GB897 8-1996)一级标准,加混凝剂后出水各项指标达到<生活杂用水水质标准>(CJ25.1-89).     

高浓度含磷废水处理研究与应用

江西某木业公司磷酸法生产活性炭废水中含有高浓度的磷酸盐(以磷计约800～1 000m2·L-1).公司采用两级混凝沉淀+砂滤的方法加以处理,经过处理后的废水可以达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级排放标准,磷酸盐浓度(以磷计)小于0.5 mg·L-1.     

铁碳微电解/H2O2混凝法处理焦化废水的试验研究

采用一次铁碳微电解/H2O2混凝-二次铁碳微电解/H2O2混凝法处理高色度、高COD、高毒性的焦化废水.试验确定的工艺条件:(1)铁碳微电解/H2O2法去除COD的最佳条件:pH为2、H2O2投加量为4.4 mL-1、反应时间为180min,铁屑投加量为30g-L-1、m(Fe):m(C)为3:1.(2)铁碳微电解/H2O2法去除色度的最佳条件:pH为3、H202投加量为1.8mL·L-1、反应时间为120min、铁屑投加量为30g·L-1、m(Fe):m(C)为3:1.(3)混凝的最佳条件:pH为7、FeCl3的投加量为100 mg·L-1、PAM的投加量为2 mg·L-1.结果表明,在上述最佳工艺条件下对该废水进行处理,COD和色度去除率分别可达97%和99%以上,均可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)中的一级标准.     

SBR/过滤/ClO2消毒工艺处理校园污水并回用

采用SBR/过滤/ClO2消毒工艺处理校园生活污水并回用,处理出水水质可达<城市污水再生利用城市杂用水水质>(GB/T 18920-2002)标准,可用于校园冲厕、绿化及道路浇洒等.经测算,该工程的运行费用为0.52元/m3,3年左右可收回投资,同时实现了环境和经济效益.     

食品深加工生产废水处理研究与应用

江西某食品深加工企业生产废水具有酸度大、COD高等特点,废水经过调节pH后采用UASB+生物接触氧化+Biofor工艺进行处理.作者介绍了该废水处理工艺的设计以及工程调试运行情况.经过该工艺处理后的废水可以达到国家<污水综合排放标准>(GB 8978--1996)中的一级排放标准.     

叶酸中间体生产废水处理的应用研究

江西某精细化工厂采用铁碳微电解-Fenton氧化-混凝沉淀-水解酸化-A/O-曝气生物滤池联合工艺处理叶酸中间体生产废水。运行结果表明:铁碳微电解工序的COD去除率为41%,氨氮去除率为24%;Fenton-混凝工序的COD去除率为53%,氨氮去除率为48%;预处理废水再经过水解酸化-A/O-曝气生物滤池深度处理,出水稳定,COD﹤500 mg/L,氨氮﹤35 mg/L,达到宜春盐化基地污水处理厂的要求。工艺处理成本为3.87元/m~3。该工艺具有处理效果好、经济效益高等特点,在精细化工废水的处理中具有很好的应用价值。