核电厂ECC高压注射气体隔离阀开启时间持续增加问题分析及处理

执行试验发现ECC高压注射气体隔离阀开启时间为9.95 s,要求开启时间小于10 s,接近验收准则。如设备持续降级,阀门开启时间超过10 s,未在规定时间内处理,机组需停堆停机。经分析,开启时间增加的直接原因是阀芯阀座间摩擦阻力增大;根本原因是润滑脂缺失导致阀芯阀座润滑不良;促成原因是阀门前后压差较大,管线设计布置导致阀门开启时易受风噪吹损。通过减少排气阻力、加热阀体的方式有效降低开阀时间,将阀门由预防性维修改为预测性维修,提升了设备可靠性。     

低成本α+β型钛合金Ti4.5Al12Cr4Mn的设计与制备

在Ti-Al-Cr-Mn四元系热力学优化评估的基础上[1],利用钼当量与钛合金的力学性能的关系,设计了一种低成本α+β型钛合金Ti4.5Al12Cr4Mn,用水冷铜坩埚成功制备.采用金相显微镜和万能试验机研究了其组织和室温力学性能,发现:Ti4.5Al12Cr4Mn是一种α+β型钛合金,与期望的微观组织结构一致,室温拉伸强度Rp0.2=1196.83 MPa,Rm=1 384.22 MPa,但塑性比较低,δs仅为5.8%,还有待改进.     

BaZrO3坩埚的制备及与钛合金熔体的界面反应

以BaCO3和ZrO2为原料,采用固相法合成BaZrO3粉体,利用冷等静压成型技术结合固相烧结技术制备出BaZrO3坩埚,并将其用于TiNi合金真空感应熔炼实验。通过研究不同BaCO3和ZrO2摩尔比条件下合成产物的物相组成,分析了烧结温度和助熔剂TiO2对BaZrO3坩埚致密度及熔炼后界面反应的影响。结果表明,在BaCO3和ZrO2摩尔比接近1:1、BaZrO3粉体合成温度为1200℃、TiO2添加量(质量分数)为2%、烧结温度为1750℃条件下,坩埚致密度达到97%。将此坩锅用于TiNi合金熔炼实验,发现BaZrO3与TiNi合金熔体润湿性较差,二者间无过渡层,坩埚材料未向熔体扩散,也没有与BaZrO3反应生成中间相。     

汽轮机控制油系统冲洗技术开发与应用实践

以秦三厂控制油系统为研究对象,针对系统复杂、对油质要求高的特点,通过控制过程参数,并制作专用工具,实现了在线变压冲洗;创新地将危急遮断系统离线超声清洗。起机后化学指标均合格、漆膜倾向指数远小于期望值,而且油动机上控制阀已保持2 a未卡涩,设备可靠性明显提升,因此总结该良好实践,以供同行电厂参考。     

TiFe基储氢合金的CaZrO3坩埚制备及储氢性能

针对石墨坩埚熔炼TiFe合金增碳的缺点,对三高石墨坩埚和CaZrO3坩埚真空感应熔炼TiFe基储氢合金进行了对比研究. 用ICP原子发射光谱仪分析合金的化学成分,并用Leca金相显微镜、SEM、XRD分析其金相组织、表面形貌、微区元素分布和物相结构,测定了合金的吸放氢PCT曲线. 结果表明,两种坩埚熔炼TiFe合金的氧含量相当且未见增碳,但三高石墨坩埚熔炼合金的碳含量为0.220%(w),超过0.1%(w)的技术要求;其次CaZrO3坩埚熔炼合金具有枝晶组织,而后者熔炼合金则由层片状结构的等轴晶组织和沿晶界或在晶粒内分布的球形TiC颗粒构成;经CaZrO3坩埚和三高石墨坩埚熔炼合金的最大吸氢量分别为1.823%(w)和1.832%(w),即CaZrO3坩埚可代替三高石墨坩埚熔炼制备TiFe储氢合金.