Ni－Fe－Cr－B－Si涂层超塑扩散焊接的强化效应及耐磨性

研究了Ｎｉ－Ｆｅ－Ｃｒ－Ｂ－Ｓｉ合金涂层超塑性扩散焊接及焊接后的强化效应。通过对涂层的组织结构分析、硬度及耐磨性能的测试表明，当基材（５ＣｒＭｎＭｏ钢）与涂层产生协调超塑变形时，涂层原颗粒间、涂层与基材结合界面完全焊合。超塑焊合后的涂层比高频重熔及火焰重熔涂层硬度（ＨＶ）提高１００－１５０，耐摩擦磨损性能提高３０％。指出，沉淀强化、细晶强化及晶内位错密度增加是引起涂层强化效应和提高耐磨性的主要因素。     

CrWMn钢喷涂NiFeCrBSi（G112）合金粉层的超塑焊合

ＣｒＷＭｎ钢火焰喷涂ＮｉＦｅＣｒＢＳｉ合金涂层。进行了恒温压缩超塑性试验，采用变截面法测定了ＣｒＷＭｎ钢的塑性流动应力对变形速率敏感性指数ｍ值，用涂层和基材的应变速率比Ｗ值，确定涂层和基材的最佳超塑条件，研究了涂层孔洞，涂层原颗粒间界及涂层与基材结合界面在不同变形温度下的焊合效果，指出在基材超塑温度范围内，Ｗ＝１时，涂层焊合良好，并具有较高的多冲抗力。     

阿拉伯谷地的冶金考古--"所罗门铜矿"之争

由奔诺·罗森伯格领导的对“阿拉伯谷地”古铜矿冶遗址持续几十年的发掘和研究 ,在冶金考古方面取得了巨大的成就。古埃及哈托尔矿业神庙的发现证明所谓的所罗门的铜矿实际上属于古埃及。具重要意义的是在提姆纳第 3 9号遗址发现了迄今为止考古学家所找到的年代最古老的炼铜炉。遗址的采矿和冶炼技术反映出了早期矿冶状况和冶金技术对人类文明的推动作用。“阿拉伯谷地”古铜矿冶遗址考古的出色工作成为全世界相关学者的典范     

广西北流铜石岭容县西山冶铜遗址初步考察

广西北流铜石岭、容县西山冶铜遗址位于北流江河畔的山坡山顶，相距约10km，是岭南地区迄今发现最早、规模最大的冶铜遗迹。考古部门曾对北流铜石岭遗址进行过部分发掘和研究，显示其冶铜年代约在汉至魏晋时期。于2006年11月对北流铜石岭、容县西山遗址的考察发现了杯纹岩刻、炼铜炉址以及大量散落炉渣、鼓风管残片、陶片遗存，其冶炼技术水平及冶炼工艺等尚待深入研究。     

铜绿山Ⅵ矿体古代冰钢渣的熔炼过程

本文根据地质文献和考古发掘资料以及冰铜冶炼机理,特别是其含氧化亚铁量比其它遗址的炉渣高１０％的事实,认定铜绿山ⅩⅠ矿体古代炉渣所冶炼的品位为６５％的冰铜是该矿体上层氧化带下部的含黄铁矿较高的铜硫矿石直接入炉的熔炼产物,所使用的冶炼方法属于“硫化矿－冰铜－铜”原则工艺．     

D级抽油杆联感应加热快速调质

将淬火、回火加热感应器串联，通过对感应器的优设计，使其达到最佳功率分配和中频电源的最佳频率及最佳阻抗匹配，连续一步完成Ｄ级重载抽油杆的淬火加热、冷却和回火，实现一步法快速调质。     

热处理对Ni-P基镀层耐高温腐蚀磨损性的影响

Ni-P化学镀层经过热处理后，镀层硬度、耐蚀性、耐磨性得到提高。在Ni-P化学镀的基础上，加入元素Co和SiC微粒，形成Ni-Co-P/SiC复合镀层，经过100～600℃回火后，与Ni-P镀层相比，复合镀层表现出高硬度、高温耐磨性变化趋势小的特点，尤其经过300℃回火后，复合镀层表现出最佳的耐高温腐蚀磨损性。     

5CrMnMo钢火焰喷涂FeNiCrSiB合金层的超塑性扩散焊接

研究了５ＣｒＭｎＭｏ钢为基材的铁基（Ｇ３１２）合金火焰喷涂层的在基材超塑温度范围内的变形行为。利用应变速率比Ｗ选择涂层与基材的超塑温度，分析了基材与涂层均发生超塑变形时，涂层孔洞，涂层与基材结合界面的焊合机制及其对多种抗力和耐磨性的影响规律。     

亨利．贝塞麦的成长历程（下）

贝塞麦又开始了一番发明创造,先后完成了玻璃制造和镀银及包装方面、铁路机车和机厢、玻璃制造、以及蔗糖制造和提纯方面的系列发明。 发明转炉炼钢 1851年在伦敦第一届国际博览会上,英国完全用钢铁和玻璃建造了一座“水晶宫”作为会场,以此来炫耀其强大工业实力。德国则在展览大厅中央展出了克虏伯兵工厂     

辽宁省凌源县牛河梁出土的炉壁研究

在牛河梁的一座人工建造的金字塔顶部发现的，被认定是从其它地方迁移过去的炉壁残片及其粘附的炉渣是辽西地区年代最早的冶铜遗物，热释光测定其年代为距今３００～３５００年，属夏家店下层化，炉渣含镁较高，夹杂有各种粒度的纯铜颗粒财质广场 河梁附近有多处古代开采遗迹的铜矿点，其脉石矿物也含有较高的镁，这些事实表明这些炉壁残片及其粘附的炉渣是冶炼当地氧化矿石的遗物，炉壁残片结果显示，炼炉上部内径约２５ｃｍ，有