以糠醛为原料的精细化工产品开发与应用进展

论述了糠醛深加工的意义, 综述了以糠醛为原料的系列产品的基本合成方法及其在香料、医药、农药和有机合成等领域中的应用。     

α呋喃丙烯酸的合成工艺改进

采用聚乙二醇(PEG)为相转移催化剂,无水碳酸钾为引发剂,对α呋喃丙烯酸的合成(Perkin反应)工艺进行了研究,得到了最佳反应条件为糠醛∶乙酐∶碳酸钾＝1∶2.5∶1(摩尔比),PEG用量0.025 mol(相对于糠醛),反应时间5 h,反应温度150 ℃,α呋喃丙烯酸的产率为85.4%.     

α—呋喃丙烯酸的合成工艺改进

采用聚乙二醇（ＰＥＧ）为相转移催化剂,无水碳酸钾为引发剂,对α－呋喃丙烯酸的合成工艺进行了研究,得到了最佳反应条件为糠醛：乙酐：碳酸钾＝１：２．５：１,ＰＥＧ用量０．０２５ｍｏｌ,反应时间５ｈ,反应温度１５０℃,α－叶喃丙烯的产率为８５．４％。     

奥沙利铂的合成研究

对奥沙利铂的合成工艺进行优化。以顺式-二氯（反式-（-）-1.2-环己二胺）合铂为起始原料,以硅藻土作为反应物载体,以纤维触媒smopex-10作纯化剂,合成高纯度的奥沙利铂,总收率达到70.5%,含量达到99%以上。 更多还原     

以糠醛为原料的精细化工产品开发与应用进展

论述了糠醛深加工的意义,综述了以糠醛为原料的系列产品的基本合成方法及其在香料、医药、农药和有机合成等领域中的应用。     

加氢反应装置设计

目的：在原料药和精细化工生产过程中，加氢反应较常见。本文旨在通过改进加氢反应装置以提高工艺安全性，确保氢气排空过程处于安全范围内。方法：采用限流孔板、流量计、调节阀、切断阀、阻火装置、出口水封、氢含量检测器等设备对加氢反应装置进行改造。结果：反应釜内氢气排空过程更加可控，潜在安全风险明显降低。结论：通过对加氢反应装置的改进，提高了工艺的本质安全性。