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等离子弧加热切削是新兴的特种加工技术之一.采用这种新技术能使许多难加工材料成为易切削或能切削材料.将它用于一般易加工材料时,可显著提高切削效率.据国内外已发表的研究成果获知,等离子弧加热切削与常规切削同类金属相比,一般可提高工效5～20倍. 相似文献
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前言 目前,在机械设备修理工业中,越来越多地采用高硬度等难切削加工材料对磨损零件进行尺寸恢复。堆焊恢复层须经切削加工,方可得到合乎要求的修复零件。在堆焊层中,高硬度振动堆焊层的难切削加工性具有一定的代表性,这是由于高硬度振动堆焊层不仅硬度值高而变化范围大,(HRC45～60)且分布不均;表面几何形状不规则;内部微孔多;焊层厚度薄(一般在2mm左右)。切削加工时,机械加工余量小而不均,产生碎裂切屑,切削冲击大,刀具磨损集中刀刃和刀尖部份。在生产中,普遍存在刀具磨损快,切削效率低,加工光洁度差等问题。 相似文献
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一、前言 随着工业技术的迅速发展,人们对齿轮的精度要求也提高了。目前我国普遍采用的滚刀设计法是近似的“法向齿条法”,用这种方法设计出的滚刀,其突出的问题是加工出的齿轮精度低。因此,要想提高齿轮精度,从根本上消除滚刀的设计误差则只有按空间啮合理论去精确设计滚刀。近年来,有些文献提出了一些新的设计方法,但在公式推导及证明上复杂、繁琐,且运算量大。本文的目的就是要探索滚刀设计的新方法,找出一套推导、计算简便, 相似文献
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