焦作冰晶石厂白炭黑车间通风系统改造

介绍了原通风系统的概况,对系统存在的问题进行了分析,根据建筑通风设计规范、工业企业设计卫生标准和车间污染源的性质、发生方式及特点,提出一套可行的改造方案,此分析方法对类似项目的通风系统设计有一定的参考价值.     

供暖系统立支管散热量的扣除计算

根据理论推导出立支管散热量折算为散热器当量片数的计算公式,编制出每米立支管的散热量对应不同类型的当量片数表格.并结合实例说明了扣除立支管散热量的经济效益,同时解决了供暖系统上热下冷的垂直失调问题.     

通用异步串行通讯测试系统

介绍了一种通用异步串行接口的测试系统,该系统利用USB2.0接口与控制计算机进行通讯,设计特定的信号源向异步串行通信接口提供信源数据,同时通过产生的取数时钟取回接口回传的PCM码流数据还可送回控制计算机进行分析.     

关于通风能力核定方法的探讨

木文对目前矿井生产能力核定中的矿井通风能力核定方法及存在问题进行了分析，提出了通过网络解算确定矿井最大进风量，据此计算矿井通风能力的方法。该方法能够较合理地确定矿井目前及今后5a内的通风能力，     

CFCs,HCFCs类制冷工质的替代评述与展望

从环保,经济性和使用安全性角度分析了各自的特点和局限性。指出环境不友好的过渡性替代物的应用会走技术改造的弯路,造成巨大的经济损失。并指明:只要采取适当措施就可以使用环境性能经济性能都很好的碳氢类物质作为现在的和未来的制冷剂。未来的制冷剂将不会使用氟利昂。     

回采工作面下行通风的研究

本文在现场对比实验和相似模型实验的基础上，采用理论分析与实践相结合的方法，研究了下行通风时沼气涌出和分布的规律、降尘和降温的效果与机理、发生外因火灾时风流的逆转规律以及能够抑制采空区自然发火的原因，并全面分析了下行通风的优缺点和存在问题。提出了下行通风的合理使用条件，得出了下行通风时断面最高沼气浓度比上行通风低、沼气层长度比上行通风短、吹散沼气层所需风速也比上行通风小，而且倾角愈大它们之间的差异也愈大的重要结论。研究结果表明，采面使用下行道风后，煤尘浓度可降低２０～６０％，倾角愈大，降尘效果愈好；在相同火势的情况下下行通风本侧风路比上行通风旁侧风路风流发生逆转时所需的温度低、时间短；下行通风能有效地降低采面温度１～５℃，工作面愈长、走向长度愈长、倾角愈大、原岩温度梯度愈大、机械化程度愈高，其降温的效果也愈好。建议修改《煤矿安全规程》时，取消对下行通风的限制。     

关于矿井复杂通风网路解法的探讨

本文讨论的矿井复杂通风网路图解法,其基本原理是:将矿井通风阻力定律之数学表达式 h=RQ~2等价地写成 h=XQ,而 X=RQ。从而引入了中间变量 X,这里 X 与风量 Q 是线性关系。任一风路的 X 与 Q 的关系在 XOQ 坐标系中是直线关系即为斜率为 R 的一条直线,图解时使 R 直线通过 Q 点,则直线在 X 轴上截得的值 X=RQ。风路的风压值即为 R 直线截两坐标轴所得之值的积 h=XQ。然后再结合风量、风压平衡定律建立解算步骤,就形成了这种图解法。此法与其他图解法相比。因是在常用直角坐标系中利用直线进行解算,不存在做半函数坐标或风阻 R 特性曲线之麻烦事,故有简单、易于掌握运用的特点。而且对任何复杂的通风网路都能进行解算,解算精度不次于其它方法。但此法在图解过程中,存在着需做一定的计算之缺点,这些计算借助于电子计算器进行,可提高解算速度。1981年,利用这种图解法与计算法对平顶山矿务局一矿通风网路进行了分析解算,解算速度与精度都是比较理想的。由于这种图解法使用的是普通直角坐标系,且风阻特性曲线在图解中为一直线,因此对于不常迂到而又需对某通风网路进行解算的工程技术人员,尤其显得优越。因此,它作为一种图解矿井复杂通风网路的方法,进行交流,是有一定意义的。     

梁北矿井下风流热力参数测定及分析

本文介绍了河南省禹州市梁北矿,从副井口到11151采煤工作面的风流热力参数测试及变化状况。整理出相应的风流温度、相对湿度,焓值和露点的变化曲线。并分段分析相应的热湿变化原因。为该矿的热害治理,提供较可靠的数据和初步意见。分析结果表明:高温热水通过巷道壁向风流放热放湿,是引起井下风流温湿度沿程增大的主要原因。建议提前一、二阶段疏干热水。     

自燃煤层下行通风防火技术与展望

对我国回采工作面下行通风技术的应用状况以及下行通风对采空区煤炭自燃的抑制作用的研究工作进行了阐述，提出了回采工作面下行通风时采空区自热点的自消原理，并论述了自燃煤层下行通风防火技术的推广应用前景。     

基于吸收式制冷和除湿溶液再生的复合冷源系统

结合吸收式热泵和溶液除湿技术特征,提出了基于吸收式制冷和除湿溶液再生的复合冷源系统。以中央空调常规冷源系统为比较基准,分析了新型复合冷源系统的年供冷性能系数、供冷成本和减排效益。案例分析结果表明,当输冷距离为5 km,废热价格为20元/GJ时,新型复合冷源系统的年供冷性能系数达23.9,供冷成本为115.6元/GJ。与常规冷源系统相比,新型复合冷源系统年供冷性能系数提高了175%,供冷成本降低了33%,年电耗量降低了77%,可实现深度利用工业废热,大幅降低电网夏季负荷压力。新型复合冷源技术为高效供冷和工业废热深度利用提供新思路。