温度、水份对大豆组织化蛋白物理性能的影响

本研究以冷榨豆饼为原料,在小型单螺杆挤压机（ＦＭ－７０）上,研究了温度和水分对组织蛋白产品的物理性能的影响。综合质量考虑。２００℃、１０：１３料水比为最佳工艺参数。     

大豆寡肽脱苦技术的研究

对大豆酶解液(大豆寡肽溶液)的脱苦工艺进行了较为详细地研究。试验表明脱苦的最佳工艺参数为：活性炭添加量2％、β-环糊精添加量1．5％、苹果酸添加量0．05％、柠檬酸添加量0．02％、pH值4．46、40℃处理30min，经此工艺条件处理所得的大豆寡肽溶液口味良好。     

大豆磷脂酶水解技术研究

为获取制备酶水解磷脂的最佳条件 ,以浓缩磷脂为底物 ,磷脂酶A2 为水解酶 ,采用静止反应方式 ,进行了大豆磷脂酶水解改性研究。最佳反应条件为 :磷脂酶A2 0 .14 % ,氯化钙 0 .0 3% ,时间 7h ,温度 70℃。在最佳条件下 ,FFA的生成量可以达到 2 2 .3mL ,转化率可达到 36 .36 %。FFA的生成量与溶血磷脂的生成量有显著的相关与回归关系 (P <0 .0 1) ,回归方程为 :Y =0 .15 2X +13.6 77。     

大豆寡肽菠萝汁的研制

应用正交实验法,对影响功能性大豆寡肽菠萝汁质量的各因素进行了较为详细的研究,得出最优工艺参数,并对工艺的特点作了介绍。     

功能性寡肽压缩饼干的研制

本文应用单因素试验和正交实验法对影响功能性寡肽压缩饼干质量的各因素进行了较为详细的研究,并对本工艺的特点作了介绍。     

温度和水分对大豆组织蛋白挤压成型和褐变的影响

以冷榨豆饼为原料,在小型单螺干挤压机上,研究了温度和水分对组织蛋白产品成型和褐变的影响,并探讨了成型与褐变的机理。研究表明:在一定水分条件下,只有达到一定温度,产品才能成型,即产品为完整管状,这是组织化水平高的表现。过高温度导致产品颜色褐变、表面均匀度下降和赖氨酸损失剧增,表明美拉德反应程度高。入料水分增加,成型所需温度也增加。190℃、20:13料水比条件下,产品成型、亮黄色、不褐变、表面平展、赖氨酸损失程度低,因此为最佳工艺条件。     

大豆分离蛋白水解液脱盐方法的研究

本试验采用纳滤膜,对大豆分离蛋白水解液进行脱盐处理。在试验中针对纳滤膜的工作压力、膜通量、电导率、灰分等指标进行比对,结果发现,在0.6MPa的操作压力下,可保持适当的膜通量,同时盐的截留率也相对降低,脱盐效果好。在设计的四种处理方法中,方法3、4的脱盐效果优于方法1、2。     

测定磷脂中氨基氮的新方法

建立了甲醛法测定磷脂中氨基氮的新方法,实验结果表明,此法操作简便、快速,有良好的重现性和精密度。用该法测定浓缩大豆磷脂和酰化磷脂中氨基氮,浓缩磷脂和酰化磷脂浓度分别在10~60g/L和20~100g/L范围内与测定结果呈良好的线性关系,精密度分别为1.24%和1.98%,回收率分别为98.3%和97.8%。     

壳聚糖-海藻酸钠缓释制备红景天苷微囊

用壳聚糖 海藻酸钠微囊技术制备了一系列红景天苷微囊。试验结果表明 :海藻酸钠的浓度、壳聚糖的浓度及壳聚糖溶液的pH值对海藻酸钠 壳聚糖微囊的包埋率、载药量及缓释性能有影响 ,海藻酸钠和壳聚糖微囊能作为红景天苷活性成分的载体。     

大豆寡肽脱苦技术的研究

对大豆酶解液(大豆寡肽溶液)的脱苦工艺进行了较为详细地研究.试验表明脱苦的最佳工艺参数为活性炭添加量2%、β-环状糊精添加量1.5%、苹果酸添加量0.05%、柠檬酸添加量0.02%、pH值4.46、40℃处理30min,经此工艺条件处理所得的大豆寡肽溶液口味良好.