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利用浸渍法制备铂碳催化剂,该催化剂在不使用溶剂的条件下催化加氢邻硝基氯苯合成2,2'-二氯氢化偶氮苯的反应中有较高的活性。对该反应进行工艺优化得到最优条件为:氢氧化钠质量分数为30%、反应时间为9 h、反应温度为90℃、反应压力为0.6～0.8 MPa、搅拌转速为800 r/min、铂碳催化剂质量分数为0.4%(以干基对邻硝基氯苯的质量计)、2,3-二氯-1,4-萘醌的质量分数为0.4%、十二烷基苯磺酸钠的质量分数为0.8%。在最优条件下催化剂重复使用14次,2,2'-二氯氢化偶氮苯的收率稳定在93.4%左右。通过TEM、ICP、BET等手段对新鲜和失活的催化剂进行表征,结果发现催化剂载体部分孔道堵塞与晶粒长大是催化剂失活的主要原因。 相似文献
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以4-氨基二苯胺和甲基异戊基甲酮为原料合成橡胶抗氧剂7PPD,对比了1%Pd/C、1%Pt/C和1%Pt-S/C 3种催化剂,得Pt-S/C催化剂的催化效果最好;以Pt-S/C为催化剂,对抗氧剂7PPD的合成工艺条件进行优化,得最佳工艺条件:催化剂加入量2%(以干基对4-氨基二苯胺的质量分数计),投料比n(甲基异戊基甲酮)∶n(4-氨基二苯胺)=6.0∶1,反应温度110℃,反应压力3.0 MPa,搅拌转速500 r·min~(-1);在此条件下,催化剂可重复使用18次,4-氨基二苯胺转化率可达99.5%以上,抗氧剂7PPD的收率可达98.5%以上;通过TEM、ICP、BET等手段对新鲜和失活的Pt-S/C催化剂进行表征,对比发现,催化剂载体部分孔道堵塞与晶粒长大是催化剂失活的主要原因。 相似文献
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