聚碳酸酯二醇型水性聚氨酯的制备

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丙酸(DMPA)、1,4-丁二醇(BDO)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料制备一系列水性聚氨酯(WPU)乳液。以粒径、黏度、耐水性、力学性能、热稳定性等为指标,对原料的用量及配比进行选择。结果表明:当聚碳酸酯二醇相对分子质量为1000,—NCO与PCDL中—OH物质的量比为2.8,DMPA、BDO、HEMA用量分别为5.0%、4%、4%时,制备的WPU性能较佳。     

甲基三硼硅烷对PET热性能和阻燃性能的影响

以硼酸和甲基三甲氧基硅烷为原料合成一种硼硅化合物甲基三硼硅烷,通过傅立叶变换红外光谱和热重(TG)分析确定其化学结构和热性能。TG分析数据表明,新型阻燃剂甲基三硼硅烷在氮气气氛和空气气氛中都有很好的热稳定性。将其以熔融共混的方法应用于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的阻燃研究,通过TG分析阻燃PET的热性能,实验表明,阻燃剂甲基三硼硅烷的加入可使PET的失重过程向高温推移,提高质量保持率。采用极限氧指数(LOI)和垂直燃烧测试(UL94)判定阻燃剂对PET的阻燃效果。当阻燃剂的质量分数仅为3%时,阻燃PET的LOI能达34.3%,UL94等级可达V–0级,自熄能力较好。     

高透湿高耐水压织物涂层剂的复配及工艺条件分析

复配一种织物高透湿高耐水压涂层剂,通过对复配条件、涂层工艺条件的筛选,得出最佳湿法涂层工艺条件为:TPU溶液黏度17 Pa.s,制孔剂正辛醇用量2.16%,匀泡剂(L-580)用量7%,凝固浴温度30℃,凝固浴中DMF浓度10%,凝固时间10 min(以上均为质量分数)。采用湿法涂层工艺,可获得透湿量为8 103 g/(m2.24 h)、耐水压为28.4 kPa的涂层织物。通过对涂层后织物的电镜扫描分析可知,涂层织物上的微孔孔径小于1.25μm。     

1-环己基-2-吡咯烷酮用于涤纶染色的初步探讨

合成1-环己基-2-D比咯烷酮并用于涤纶的低温染色，通过对染后织物的沾色情况、牢度等分析，得出1-环己基-2-D比咯烷酮确为一种有效的涤纶染色载体，染中、浅色织物时摩擦牢度和皂洗牢度都能达4级以上，并且其结构中不含苯环等基团，摆脱了通常工业上所使用载体如冬青油等毒性大、嗅味重、生物降解困难及污水多等问题，同时又节省能源，携染效果也不受影响．     

环三磷腈衍生物的合成及其在PET阻燃中的应用

以含硅和硼元素的物质改性六氯环三磷腈,制备环三磷腈衍生物,通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振等方法确定其结构。将衍生物以熔融共混的方法应用于聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的阻燃研究,通过极限氧指数和垂直燃烧测试判定其在PET中的阻燃效果,协同燃烧后炭渣的表面形貌探讨其阻燃机理。结果表明,在阻燃剂的添加量仅为1%时,材料的极限氧指数能达30%以上,UL94可达V-0级的水平;材料燃烧后材料的内表面是多孔型的而外表面是连续致密的,为改善材料的热性质和降低可燃气体的扩散提供了一层屏障。     

在专业实验中着重培养学生的创新能力

概述东华大学化学化工与生物工程学院应用化学专业实验课的教学改革情况,针对传统实验教学的不足之处,建立基础、综合设计和创新三层次能力培养的实验教学新体系,同时转变教与学的观念、更新实验内容以及建立新的考核评价体系,使学生在愉快积极的环境中完成实验.     

棉染色用新型改性剂CR-2000

采用新型阳离子改性剂CR-2000对纯棉织物进行预处理,然后用不同颜色的活性染料对未改性织物和改性织物进行无盐染色,并与常规加碱加盐染色效果进行比较。试验结果表明,新型改性剂适用于多种颜色的活性染料,经改性预处理后染色,织物的K/S值及染色牢度都有很大提高。     

乙烯基聚硅氧烷低聚物乳液的制备及应用

以八甲基环四硅氧烷(D4)与γ-甲基丙烯氧基丙基甲基二甲氧基硅烷(KH-571)为主要原料,采用乳液聚合法制得乙烯基聚硅氧烷低聚物乳液,将其应用于丙烯酸酯乳液的改性.优化了低聚物的聚合工艺,并进行了结构表征,结果表明:w(KH-571)=10%、w(催化剂DBSA)=10%、w(复合乳化剂)=3%,80℃下保温反应4~6 h,制备出稳定性较好、平均粒径50.0 nm且粒径分布较窄、最高转化率为89.4%的乳液.FT-IR表明得到乙烯基聚硅氧烷低聚物.用低聚物改性丙烯酸酯乳液,可得到平均粒径100.0 nm且分布较窄,乳液凝胶率低于4.0%,稳定性较好的硅丙乳液.     

改性六氯环三聚磷腈在聚酯中的阻燃性能研究

将六氯环三聚磷腈用季戊四醇改性后应用于聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的阻燃研究,通过极限氧指数(LOI)和垂直燃烧性能的测试判定其在PET中的阻燃效果,协同热失重分析和燃烧后炭渣的表面形貌探讨其阻燃机理。结果表明,在阻燃剂含量仅为6%时,试样的LOI达35%以上,而在阻燃剂含量仅为3%时试样的阻燃级别达到UL94 V–0级。材料燃烧后炭渣的扫描电镜图表明,内表面是多孔型的,而外表面是连续致密的,为改善材料的热性质和降低可燃气体的扩散提供了一层屏障。     

硅丙核壳乳液聚合及在涂料染色中的应用

采用核/壳乳液聚合法,以丙烯酸羟丙酯为自交联剂,过硫酸铵为引发剂,KH570为改性有机硅单体,与丙烯酸酯类单体共聚,成功制备了有机硅改性丙烯酸酯乳液。通过正交试验优化了核/壳乳液聚合工艺条件,即有机硅用量11%、引发剂用量0.5%、自交联剂用量2.0%(均为占主单体的质量分数),保温时间3.0 h。将此硅丙乳液应用于涂料染色工艺,可获得良好的色牢度和柔软性。