描述车削颤振过程的数学模型

本文从车削的特点出发。根据颤振理论,分析了三维动态车削中影响颤振的主要因素,提出了描述车削颤振的适应性建模方向并建立了动态车削过程的非线性数学模型。本文所建模型反映出的有关车削颇振的规律性与车削颤振实验结果取得了良好的一致性,为阐明车削颤振机理及其在线监控提供了理论依据。     

陶瓷材料二元切削机理的有限元解析

本文根据断裂力学理论,利用有限元法计算了刃削区的应力分布,并求出了裂纹的扩展路线。计算分析结果与实验基本相符,这些分析结果加深了对陶瓷材料切屑形成机理的认识。     

利用优化理论建立较宽切削用量范围的耐用度方程

本文利用优化理论,提出了建立较宽切削用量范围内耐用度方程的新方法.利用这种方法,根据有限组实验数据所建立的方程减少了预测值和实验值之间的误差,从而提高了方程的预测精度.这种方法也适合于建立较小切削用量范围的耐用度方程.同时,本文还提出了在较宽切削用量范围内,确定切削用量各因素对耐用度影响程度的计算公式。     

耐热合金钢切削参数优化的试验研究

耐热合金钢是制造化工设备的重要材料,它的高温强度大,加工困难,刀具耐用度低。本文从建立切削力和刀具耐用度的数学模型着手,通过程序设计,用电子计算机对耐热钢的切削参数进行了优化,其结果对生产具有一定的指导意义。     

硬质合金刀具切削电瓷材料的试验研究

近年来,国内外关于陶瓷材料切削加工的研究已逐渐地开展起来,并取得了一定的进展,目前人们偏重于利用金刚石刀具来切削加工陶瓷材料,而关于硬质合金刀具切削加工陶瓷材料的切削性能方面的研究工作则做的很少。因此,有必要探索利用硬质合金刀具切削加工陶瓷材料的可能性。本文对几种新型硬质合金刀具切削加工电瓷材料的切削性能进行了试验研究。     

专用基体涂层硬质合金刀片耐用度与切削力试验研究

本文就自贡硬质合金厂最近研制的专用基体硬质合金刀片GP20、CP30、CK20与老牌号涂层硬质合金刀片TY14、YT5、YG8进行了耐用度和切削力对比试验,并综合评述了它们的切削性能。     

浅论国内外刀具的发展趋向

本文综合论述了目前金属切削刀具发展中的几个主要趋向,指出采用新型刀具材料和高效率刀具;改进刀具的几何角度及刀具结构对提高切削加工效率,攻克切削加工中的某些关键问题具有重要意义,文中还对加工难加工材料的刀具和自动线刀具的要求和特点,作了扼要的介绍。