ICBT用AISiC复合材料的制备研究

在本文研究中,通过干粉模压成型法进行SiC多孔预制坯的制备,通过分析粘结剂种类、用量对预制坯孔隙率的影响,以及对不同孔隙率SiC预制坯制备所得的AlSiC复合材料热物理性能的影响研究,得出结论通过控制SiC预制坯的孔隙率,就可以得到符合ICBT要求的AISiC复合材料。     

低浮纤GFRPP复合材料的流变性能分析

采用包覆工艺制备了聚丁烯-1/玻璃纤维(PB-1/GF)母粒,与聚丙烯(PP)等熔融共混制备了玻纤增强聚丙烯(GFRPP)复合材料,并在200℃下分析了复合材料的静态和动态黏弹性。结果表明:复合材料的剪切黏度随着剪切速率的增大呈现出线性降低的趋势。当PB-1用量为10%时,复合材料具有较高流动性。复合材料有很强的频率依赖性,在低频区,材料显示出黏性的特点;在高频区,材料则表现出橡胶弹性的特点。     

CFA/APP协同阻燃动态硫化热塑性弹性体的制备及其性能

将新型无羟基低聚三嗪衍生物(CFA)作为成炭剂与聚磷酸铵(APP)复配成膨胀型阻燃剂(IFR),并研究了不同含量和比例的IFR对动态硫化热塑性弹性体(TPV)阻燃性能、热稳定性能、流变性能和力学性能的影响。结果表明:IFR对TPV有良好的阻燃作用,当IFR(CFA与APP质量比1∶3)质量分数为40%时,TPV/IFR复合材料具有最佳的阻燃性能,极限氧指数为26.4%,且垂直燃烧测试等级为V-0级;TPV/IFR复合材料的热释放速率峰值与总热释放量均大幅降低;IFR能促使TPV/IFR复合材料形成更多的残炭,积分程序分解温度和表观活化能明显增加,材料的热稳定性显著提高;TPV/IFR复合材料虽然加工性能略有降低,但具有优异的力学性能,能满足加工使用要求。     

基于高分子专业向应用型转变过程中实践教育基地建设的思考

在我国本科高校向应用型转变的背景下,与应用技术紧密相关的高分子材料专业应该积极做出应对。充分利用当地资源,做好大学生实践教育基地建设工作,并对基地建设的目标和内容进行规划,以期带动下一步的课程教材、实践教学等的一系列改革工作。     

苯并三氮唑取代吡啶钴配合物的合成及催化丁二烯聚合行为

合成了苯并三氮唑取代吡啶配体的钴配合物,研究了助催化剂种类、取代基结构及聚合温度和时间对1,3-丁二烯聚合的影响。结果显示,经甲基铝氧烷活化后,配合物表现出较高的催化丁二烯聚合活性。配合物的活性取决于配体上吡啶2-位的取代基,其体积的增大导致活性降低,但与聚合物的顺式-1,4-结构选择性并无明显关联。其中,取代基为氢的钴配合物的活性和顺式-1,4-结构选择性最高,可制备出顺式-1,4-结构摩尔分数为94.0%、数均分子量达124.8×10³g/mol、分子量分布窄(多分散性指数2.0)的聚丁二烯。升高反应温度可明显提高聚合速率,在80℃的高温下聚合物收率仍可达93.6%,表明该催化剂体系具有很高的热稳定性。     

可控流变PB-1的制备及PB-1/GF复合材料的性能表征

添加不同用量的过氧化物2,5二甲基2,5双(叔丁过氧基)己烷(DTBPH)制备熔体流动速率(MFR)不同的聚丁烯(PB-1),与玻璃纤维(GF)熔融共混制备PB-1/GF复合材料。通过对PB-1/GF复合材料表面形貌及力学性能的表征,探究了不同MFR的PB-1对GF的包覆效果。结果表明:低MFR的PB-1更能有效地包覆GF。材料的拉伸强度和弯曲强度随PB-1的MFR增加而大幅降低,而材料的冲击强度随PB-1的MFR增加变化不大。     

基于氨基酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合诱导自组装制备多肽基双嵌段共聚物胶束

采用氮氧稳定自由基聚合方法(NMP)合成了一系列不同相对分子质量的端氨基聚苯乙烯(PS-NH₂),并以其为大分子引发剂进行氨基酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合诱导自组装(NCA-PISA),合成了结构明确的两亲性双嵌段共聚物并制备了不同形貌的纳米粒子。通过动态光散射、原子力显微镜研究了嵌段共聚物的自组装行为。研究结果表明,体系固含量和链段比例对聚合物纳米粒子形貌具有重要影响,固含量由10%增加到20%时,聚合物纳米粒子的形貌由球状转变为针状;保持固含量20%不变,大分子引发剂的聚合度由20增加到50,纳米粒子的形貌又从针状转变为球状。     

PB/红麻复合材料的力学性能研究

采用硅烷偶联剂KH550、丙烯酸丁酯(BA)对红麻进行表面改性,通过模压成型工艺制备了聚丁烯(PB)/红麻复合材料,探讨了KH550、PP-g-MAH、红麻-g-PBA以及红麻含量对PB/红麻复合材料力学性能的影响,并利用扫描电镜对复合材料的微观形貌进行观察。结果表明:采用PP-g-MAH处理的复合材料的界面结合最强,当红麻含量为20%时,其拉伸强度和弯曲强度最大,分别为24.08 MPa和29.32 MPa,与纯PB相比分别提高了25.94%和69.50%。     

由端双键聚乙烯合成端羟基聚乙烯的不同路径北大核心CSCD

以端双键聚乙烯为原料,经硼氢化-氧化反应得到了单羟基封端聚乙烯、经巯基-烯点击化学反应得到了含硫单羟基封端聚乙烯、含硫双羟基封端聚乙烯;以环氧基团封端聚乙烯为原料,与不同的亲核试剂经环氧-开环反应得到了端仲羟基聚乙烯、1,2-邻位双羟基聚乙烯、非邻位双羟基封端聚乙烯及三羟基封端聚乙烯。利用1H NMR,GPC,DSC方法研究了产物的结构、相对分子质量及其分布以及结晶性能。实验结果表明,端双键聚乙烯是制备端羟基聚乙烯的理想原料,利用多种反应途径可高效制备出具有明确结构的端羟基聚乙烯。