南海番禺油田大位移井全程漂浮旋转下套管技术

南海番禺油田大位移井244.5 mm套管平均下深5045 m,下入过程中面临裸眼段长,稳斜角度大,地层均质性差,下入摩阻大,断层处钻井液安全密度窗口窄,易发生漏失等难点.大位移井常用的漂浮接箍下套管方式存在着漂浮接箍失效、遇阻时处理手段有限等弊端,为此,结合南海番禺油田大位移井垂深浅、延伸段长的特点,提出了全程漂浮旋...     

海上钻井隔水导管锤入施工锤击数预测研究

锤入法是海上钻井隔水导管最常用的下人方法。文中系统介绍了锤,法锤击数的预测方法,考虑了作业海域土质参数,打桩锤等设备性能及隔水导管预设计承载力等参数,通过理论分析计算的方式实现对贯入度、打桩阻力及锤击数等锤,施工参数的准确预测。这些研究成果将为海上施工作业提供指导．同时减少海上打桩作业施工的盲目性和作业风险,保证海上打桩作业安全。     

试采过程的气井非线性井筒温度剖面预测

井筒温度剖面预测是试采工艺和系统测试的基础. 针对气井测试的短期过程,根据井筒传热机理建立井筒非稳态传热模型,利用稳态传热的温度梯度,考虑焦耳-汤普森效应与动能的组合项影响,通过解析方式得到瞬时井温分布表达式,预测不同工作制度和时间下的井筒温度剖面;根据井筒瞬变温度与时间的指数式变化规律,提出利用不同时间的温度稳定率,通过稳态温度折算为瞬变温度的简便方法.     

螺杆泵定子用氢化丁腈橡胶性能分析

螺杆泵定子材料受多种因素的影响,引起橡胶的物理性质发生变化,使橡胶过早老化,缩短了螺杆泵的工作寿命,限制了螺杆泵的使用范围。为此,结合影响定子橡胶性能的因素,探讨适合油田螺杆泵定子工作环境的新型橡胶材料——氢化丁腈橡胶。通过试验分析氢化丁腈橡胶的力学性能和物敏性,以及这些性能对过盈值的影响,结果表明,氢化丁腈橡胶综合性能良好,是适合于在高温高压等复杂井况下工作的螺杆泵定子橡胶。     

自升式钻井平台插桩深度预测技术

自升式钻井平台插桩深度预测技术能够有效地指导现场的插桩作业。本文以海洋石油942号钻井船插桩作业为例,对插桩深度预测技术行了阐述,给出了合理可靠的插桩入泥深度范围,并与现场实测数据进行对比,证明了这种插桩深度预测技术的合理性。     

南海东部油田泡沫酸压工艺技术研究与实践

南海东部油田XX探井测试过程中,针对中孔低渗碳酸盐岩储层,通过作业前期研究分析和精心准备,筛选适合本区块的泡沫酸压材料和小型泡沫酸压工艺,首次在中国海域及半潜式钻井作业平台上实施小型泡沫酸压作业。通过泡沫酸化压裂改造后,本层测试取得了合格测试资料,为海上碳酸盐岩低孔低渗储层测试找到了一条切实可行的方法。     

惠州32—5油田科探井三个地层压力剖面预测分析

在油气钻探过程中,地层压力预测是一项十分关键的基础工作。特别是对于科学探索井,精确的地层压力预测能够为钻井液密度选择、钻井参数优化和井身结构设计提供科学依据。针对HZ32—5构造科探井的地震资料,以及周边区块已钻井的地质、地震、钻井、测井、测试等资料分析,得出了科探井地层孔隙压力、破裂压力和坍塌压力剖面,建立了合理的钻井液安全密度窗口。     

硅酸盐钻井液降低易失稳地层钻井液密度可行性分析

珠江口盆地古近系地层在钻井过程中,多口井出现坍塌、卡钻、起下钻遇阻等井壁失稳问题,现场通过增加钻井密度解决垮塌问题,但又出现压差卡钻、钻井时效低的问题。从黏土矿物含量分析、扫描电镜、滚动回收率及膨胀性实验入手,分析珠江口盆地古近系地层井壁失稳原因。古近系地层为微裂缝发育,在钻井过程中井壁周围应力发生变化及钻井液侵入,引起井壁坍塌,继而出现卡钻、起下钻遇阻等问题。为了解决以上问题,结合硅酸盐钻井液抑制性强、封堵性好、可增强岩石强度的特点,降低地层坍塌压力。对硅酸盐水基防塌钻井液进行优化及性能评价,结果表明,其性能参数满足钻井要求,具有提高岩石内聚力、抗压能力的特点,同时与古近系已用PLUS-KCl钻井液、油基钻井液相比,优化的硅酸盐水基防塌钻井液浸泡后岩石具有抗压强度高、内聚力高等特点,其内聚力高达11.7 MPa,是PLUS-KCl钻井液的1.9倍,是油基钻井液的1.5倍,可见在保证井壁稳定的前提下,用硅酸盐钻井液降低地层坍塌压力是可行的。      

地层可钻性评价及钻头选型方法研究

南海深部地层的可钻性比较差，本文利用测井资料和录井资料对该地区的地层抗钻特性参数进行了评价，并对该地区地层可钻性分布规律进行了研究，结合本地区已钻井的使用钻头情况，对钻头类型进行了优化，本研究成果能够为本地区今后的钻井设计和提速措施选择提供科学依据。     

新型钻井提速技术在南海东部古近系地层应用

针对南海东部海域恩平组、文昌组等深部古近系地层压实程度大、岩石抗压强度高,并且含硬夹层较多,地层可钻性差难题,为解决钻井作业过程中出现钻头吃入困难、机械钻速低、钻头磨损严重、起下钻频率高等一系列问题,提高对钻井效率和钻井成本控制。该文以南海东部某区块为例,通过总结以往常规钻头使用效果,并综合地层可钻性开展分析,优选出一套复合冲击器配合专用PDC钻头组合的新型钻井提速技术,并在深部古近系难钻地层进行现场应用和验证。结果表明,该钻井提速技术与邻井同垂深、同层位对比,机械钻速显著提高,钻井效率大幅提高。该钻井提速技术的成功应用可为后续类似难钻地层的提速提效提供技术参考。