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应用高效液相色谱、薄层色谱、质谱及核磁共振谱等仪器分析手段,提出了成色剂COY—5中主要杂质的分子结构,指出了该杂质的产生原因和机理,以及降低该杂质含量的最佳途径 相似文献
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提出了一种基于动态模拟的精馏塔故障诊断方法.该方法从现场采集数据,同时利用动态模拟获得这些数据的模拟值,将二者之差作为状态监测目标.为减少监测变量个数,将这些残差针对模型误差进行校正,并经标准化后形成T2统计量及其阈值.如果该统计量低于阈值,则说明装置运行正常;否则,说明装置出现了故障,此时启动故障诊断算法.故障诊断通过动态模型的在线参数估计完成,这些参数代表了设备内在故障原因和未知的外界干扰,从这些参数的变化过程就可以分析出故障的原因.参数估计算法基于参数对残差的灵敏度分析来构建,以残差的平方和为优化目标,通过非线性最小二乘法来实现.将该方法应用到了田纳西-伊斯曼仿真流程(TEP)中的汽提塔,分析了故障1时T2统计量的变化,并给出了故障7时的塔底进料损失参数变化.应用结果表明,该方法具有较为灵敏的监测特征,并可以较为准确地给出故障的原因. 相似文献
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安全阀是保障石油化工设备正常运行的重要绀成部分,本文以目前广泛采用的AP1581标准为基础,建市安全阀的失效分析系统.该系统在计算机理和界向交互方式上改进原标准,可以根据工厂设备和安全阀管理数据,分析安伞阀的开启失效和泄漏频率,为提高石油化工牛产的安全性和可靠性提供重要的分析依据. 相似文献
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基于动态模拟的危险与可操作性分析在精馏塔中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
危险与可操作性分析是化工领域中广泛应用的安全分析的有效方法,近年来其定量化研究已经成为一种趋势.为了实现定量化的危险与可操作性分析,本文提出了基于动态模拟的危险与可操作性分析的新型方法,即在传统的危险与可操作性分析的基础上引入了动态模拟模型,利用动态模拟的定量化弥补传统危险与可操作性分析定量化不足的缺陷.通过对动态模拟模型中操作参数进行不同程度的拉偏可以方便地模拟危险与可操作性分析中引导词与工艺参数组成的偏差,模拟的结果变化就是偏差对系统所造成的影响,以此实现危险与可操作性分析的定量化推理.本文利用对一个萃取精馏塔的冷凝能力缺失和安全阀失效问题阐述了基于动态模拟的危险与可操作性分析方法的新型研究方法.最后,根据案例分析总结了这种新型分析方法的优点,并且研究证明其为一种行之有效且非常有潜力的分析方法. 相似文献
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介绍了兖矿鲁南化肥厂24万t/a卡萨利氨合成装置的工艺流程,分析了装置存在的运行问题及原因,提出了相应的解决方案。 相似文献
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精馏过程实时动态模型 总被引:2,自引:0,他引:2
根据工业装置的实际控制要求,提出了一种新的精馏过程实时动态模型。与传统模型相比,该模型在计算速度及畏度方面作了一些改进。引入定容内蒸,逐板进行汽液平衡及水力学计算。基于该模型的软件能非常逼真地实时再现式业装置的正常及异常操作状况,为灵敏板选择及高级控制系统的开发设计提供了依据。 相似文献
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