杆式单螺杆泵装置的应用

螺杆泵在开采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明显的优越性.随着油井不断向深层发展,在泵挂深度愈来愈大的情况下,管式螺杆泵的检泵工作势必费时费工,采油成本相对较高.介绍一种地面驱动杆式螺杆泵,论述了其基本结构和工作原理.这种杆式螺杆泵可以缩短检泵作业时间,从而降低油田的作业成本.     

单螺杆抽油泵新型试验台

为了对新出厂的单螺杆抽油泵进行快速科学有效的测试,研制了螺杆抽油泵试验台,该试验台由主机、液路系统、电气控制系统及数据采集处理系统等部分组成,可对压力、排量。转速、扭矩、进出口温度及效率等多项性能参数进行自动检测,并自动打印出数据和绘制被测试螺杆抽油泵的特性曲线。一年多的使用表明,该试验台省时、省力,自动化程度高,测试效率和可靠性高,是目前较理想的单螺杆抽油泵测试设备。     

大港滩海油田深斜井免投捞分注新技术

针对滩海油田注水井井斜大、井深、钢丝及电缆投捞测配困难等存在的问题,研发了适用于滩海油田分注的深斜井免投捞多级分注管柱。管柱主要由套保封隔器、定比例配水器、卡层封隔器、油管分离器、水平井球座及井口恒流配水装置组成。主要通过选择合适水嘴并通过井口恒流配水装置调节注水量,对注水量进行控制。该技术集分层注水、防返吐功能于一体,并且操作简单,性能安全可能,能延长管柱寿命。大港滩海油田现场应用表明,该工艺有效地提高了分注作业效率,并提高了分注效果。     

地面驱动单螺杆泵采油参数选择

定子橡胶对于特定的介质选择是否合理，直接影响泵的寿命和效率。首先要对油井介质取样，进行橡胶室内油井温度下恒温浸泡试验，根据橡胶在24h、48h、72h、96h后的溶胀情况、拉断强度、300定伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形等主要性能参数值进行比较，同时考虑橡胶的工艺性，然后确定适合该油井介质的橡胶型号。也可通过一定时间现场工作经验积累，选择距该油井最近的螺杆泵井位，将两油井介质物性进行比较，参考使用经过考验的较为理想的螺杆泵的橡胶型号。     

新型杆式螺杆泵的研制与应用

常规管式井下采油螺杆泵现场检泵作业周期长,且作业过程中存在油管和抽油杆的损坏风险,为此而研制了新型杆式螺杆泵。该泵综合了螺杆泵与杆式柱塞泵的结构特点,起下井作业方便,可以实现快速而经济的检泵和换泵作业,作业时只需起出抽油杆柱即可,可以缩短检泵时间,避免起下油管对其的损伤,降低油田的作业成本。现场应用结果表明,新型杆式螺杆泵操作和维护简便,综合效果明显,与同规格的管式螺杆泵相比,其工作电流降低约30%,泵效提高近20%,检泵周期也延长1倍多,换泵作业时间及作业成本均降低13左右。     

大港滩海油田深斜井免投捞分注新技术

针对滩海油田注水井井斜大、井深、钢丝及电缆投捞测配困难等存在的问题,研发了适用于滩海油田分注的深斜井免投捞多级分注管柱.管柱主要由套保封隔器、定比例配水器、卡层封隔器、油管分离器、水平井球座及井口恒流配水装置组成.主要通过选择合适水嘴并通过井口恒流配水装置调节注水量,对注水量进行控制.该技术集分层注水、防返吐功能于一体,并且操作简单,性能安全可能,能延长管柱寿命.大港滩海油田现场应用表明,该工艺有效地提高了分注作业效率,并提高了分注效果.     

水平井封隔器分段洗井解堵工艺在吐哈油田的应用

水平井开采技术在吐哈油田得到了迅猛发展,但由于在开发过程中,油层因各种原因会受到损害而发生不同程度的堵塞,造成部分油井产量降低.为了解决这一问题,大港油田在吐哈油田进行了水平井封隔器分段洗并解堵工艺的应用,取得了较好的效果,解除了水平井管外堵塞,提高了油井产量,是一种较为有效的水平井解堵工艺.     

水平井电动潜油泵机组的研制与应用

为了克服现有直井用常规电动潜油泵机组各部分硬连接造成机组在水平井、大斜度井下井过程中经常发生壳体塑性变形、断裂以及连接螺栓断裂的缺陷,解决常规机组在大斜度和水平状态下电动机、离心泵磨损严重和寿命短等问题,研制了水平井电动潜油泵机组。该机组综合考虑电动潜油泵机组自身的结构特点,对机组各部分的连接、壳体材质和内部结构进行了优化设计。现场应用结果表明,10余套水平井电动潜油泵机组在水平井下井作业过程中,平均提高产量11%,1次下井成功率为97%以上,机组在水平状态下工作,平均寿命也大大延长。