基于多约束条件的弹性经济配产方法研究

企业管理者应树立全面的积极弹性观念,要考虑未来可能出现的多种情况和风险因素,以灵活方式适应瞬息万变的经济形势,保持企业最大的盈利能力。本文改变过去以产量为任务的思维定式,建立以油价波动弹性安排产量的运行决策机制,科学、合理地进行产量预测和成本预测,实现产量最大、效益最大、盈亏平衡及目标利润多种约束条件下的效益配产,合理安排自然、措施、注汽、新井的综合治理工作,为决策提供支撑。     

海上稠油多元热流体吞吐各组分增产优化设计研究

针对渤海稠油油藏特点,通过物理模拟实验分析多元热流体各组分蒸汽、CO2及N2对地层及原油的影响。根据实验数据观察各组分的增产效果,蒸汽加热降黏可使稠油采油指数提高1.5~10倍,饱和CO2可使稠油黏度降低50%~90%,N2增能保压作用明显。运用数值模拟手段,对比多元热流体不同组成比例对热采吞吐效果的影响,以及不同温度下各组分对增产效果的贡献。随着多元热流体注入温度的升高以及气体组成中CO2比例的增加,热采效果更佳。多元热流体热采技术在渤海稠油油田的单井吞吐试验成功,表明该技术可以作为海上稠油油藏挖潜增效主力措施之一。     

油气藏-井筒-管网一体化耦合模拟方法研究

“智慧油气田”是在数字油气田实现信息管理的互联化基础上发展起来的油气田信息化管理新模式,是油气田信息化建设的新阶段和新形态。随着国内数字化、智能化油气田的逐步实施,全生产流程模拟分析、可视化再现技术是建设数字油气田生产一体化的重要内容。但常规油气藏地下渗流、井筒多相管流和地面管网集输研究分属于油藏、采油、储运3个不同的专业学科,技术人员较难跨越专业壁垒从一体化的角度剖析3个专业环节对整体生产流程的制约和影响。本文建立一种将油气藏数值模型、井筒模型以及地面管网模型耦合到一起联合模拟方法,该方法能够成功在3个专业模型之间实现联动计算、数据流转,形成全生产流程一体化模拟,将不同专业模拟器无缝耦合,形成一个完整的整体,同时满足地下产能、地面设备等约束条件,模拟油气藏生产全过程。使不同专业工程师紧密合作,打破专业壁垒,得到统一的地下地面认识,为制定合理的生产运营方案提供一致的理论根据,从而达到降本增效的目的,形成更真实、更自动化、更智能的智慧油气田解决方案。     

机立窑配料与烧成的初探

1引言机立窑的台时产量、熟料质量和热耗三项指标反映窑的生产水平，如何提高熟料产、质量，降低热耗，一直是机立窑生产的主攻目标。我厂Φ2.2m×8.5m机立窑自1993年3月投产后，始终将该三项指标作为我们的主要工作，经过努力，1994、1995年分别达到了表1技术水平。能达到上述     

机立窑使用BWS湿法收尘系统的体会

由于机立窑烟气湿度大,温度变化大的特点,除尘处理难度较大,在八十年代全国机立窑烟气排尘浓度达到标准状态800mg/m~3以下的厂家,几乎找不到.随着技术的进步,机立窑烟气除尘出现了新型的电收尘、抗结露布袋收尘和湿法收尘.1994年年初我厂对上述三种除尘设备进行考察,综合比较,最后决定将收尘系统在原沉降室除尘的基础上,改造成BWS湿法收尘来进行机立窑烟气除尘.     

海上油田氮气泡沫压锥堵水技术应用

为了海上油田首次采用氮气泡沫压锥堵水技术成功实施,通过室内静态性能评价实验优选了适合于该油田的起泡剂BHT和起泡剂最佳反应浓度0.5%,动态性能评价实验证明了BHT起泡剂针对油田目的层有着很高的封堵调剖能力,利用数值模拟技术,结合室内试验结果,优选了施工注入时间和气液比参数,预测并对比了两口井实施氮气泡沫压锥堵水措施前后的生产曲线和三维水锥剖面,结合现场试验结果共同表明,通过向该油田的高含水井注入氮气泡沫,可以有效起到降水增油目的,改善油井生产效果。