钻杆内壁喷丸清理的试验研究

钻杆内壁的喷丸清理是涂层钻杆生产的关键工艺之一。通过室内试验,取得了喷丸清理工艺的主要操作参数,按此参数制作的样块,达到必需的质量等级,为建立中试装置提供了依据。     

清管系统上快开盲板带压原因分析

通过对收发球筒进行带压试验，找出导致清管系统快开盲板带压运行的主要原因，并提出解决的措施。     

新型过滤器结构分析及改进

天然气中的粉尘影响仪表、阀门设备正常运行。根据常用的天然气过滤方法及过滤分离设备的工作原理及过滤分离器的结构构成，以重庆气矿的在役过滤分离器为例，通过对其运行状况及工作过程中所存在问题的详细分析，找出了存在的问题，提出了新型过滤分离器内部结构的改进方案，并且探讨了新型天然气过滤分离设备的发展方向。     

单泵加注系统两点流量分配器研究

针对国内气田上使用的单泵对单点药剂加注系统,它能满足单井集输管道药剂加注要求,但是对于由集气站向多口单井加注,若仍然采用单泵对单点的加注方式,则要增加加注系统的数量,这样既增加了工程投资又增加的现场安装工作量。本研究为了减少加注系统这块的工程投资,以两点加注流量分配技术为突破口,采用单泵加注橇配合两点流量分配器的加注方式,以实现单泵对两点的加注,直接减少一半单泵药剂加注系统的数量,节约药剂加注系统近一半的工程投资。     

酸性油气田管道环氧防腐涂料施工工艺

介绍了酸性油气田的管道环氧防腐涂料的施工工艺,包括工件表面处理、施工准备、不同涂装工艺的适用范围,以及管道挤涂施工设备、工艺流程和施工注意事项等.     

油气专用阀门的现状及发展方向

油气专用阀门作为阀门工业的重要组成部分近４０年来在国际上一直高速发展，显示了其强大的生命力。在国内近二十年来，油气专用阀门走过了设备、技术引进，消化引进技术，自行发展三步曲，技术日趋成熟，已经具备大规模生产的能力，为发展我国的油气专用阀门工业打下了良好基础。由四川石油设计院研究的，中国人民解放军５７１９工厂和乐山长江仪表厂开发的平板问阀及放空间，采用新的设计方法，新的结构形式和密封副作到无可见泄漏，满足了油气专用同的特殊要求，在使用性能上接近和达到了国际上同类阀门水平，它代表了我国油气专用阀门的发展方向，走出了一条适合中国国情的发展道路。     

缓蚀剂加注工艺系统研究

加注缓蚀剂是减缓酸性油气田井口、设备及管道电化学腐蚀的主要技术措施之一。三十多年来四川各大气田在含硫气井上采用滴注缓蚀剂，在输送含硫气管线上采用泵注缓蚀剂，效果还比较理想。90年代初期开发四川磨溪气田时，采用同样的方法加注缓蚀剂，投产不到5年，井下及地面设备、管线就受到严重腐蚀，威胁到气田正常生产。其主要原因之一是对缓蚀剂的加注成膜机理不了解，仅按以往经验数据决定加注量，再加上磨溪含硫气田天然气中不含凝析油，含有高氯离子盐水加速了腐蚀。本课题针对含硫气田高矿化度盐水腐蚀问题，进行了缓蚀剂成膜机理分析、加注量计算及加注工艺研究，提出了包括加注工艺流程和装置在内的缓蚀剂加注工艺技术设计和实施方案，完成了施工图设计。并将这些方案及设计推广使用在川内其它酸性气田上，取得了较满意效果。     

含叶栅和旋流器的组合分离器分离性能测试研究

利用相位多普勒粒子分析仪对包含叶栅分离元件和旋流器的新型组合分离器的分离性能进行测试研究,同时作为对比,在相同工况下对只含旋流器的分离器进行测试。结果表明,在各种工况下,现有只含旋流器的气液分离器的分离效率最高只有94．54％,而该新型组合气液分离器分离效率最高可达97．85％,该分离器分离性能达到设计要求。