甘草总黄酮提取工艺的研究

研究了甘草总黄酮的提取工艺.根据黄酮的性质,以最大限度的提取甘草总黄酮为目的,通过正交实验、验证实验和对照实验,确定甘草总黄酮提取的最佳方案为:甘草渣粉末20g,Ca(OH)2 0.8 g,液固比20:1,酸沉pH值2.5,提取时间2 h.以芦丁为标准品,用分光光度法测定甘草总黄酮最高提取率为2.56%.     

物理法在淀粉改性中的研究进展

淀粉作为仅次于纤维素的可再生性资源,具有价廉易得、可降解性和易转变成淀粉衍生物等特点。长期以来世界各国都十分重视淀粉资源的开发利用研究,尤其通过各种方法对淀粉的改性一直是科技工作者和生产厂商的研究热点。本文综述了国内外的物理方法(如热液处理、微波处理、电离放射线处理、超声波处理、球磨处理、挤压处理等)改性淀粉的形成机理、制备条件以及物理改性淀粉的理化性质和结构变化的基本研究状况,并对其发展前景进行了展望。     

脱毒亚麻粕籽粉对面团流变学及面包特性的影响研究

采用粉质仪、拉伸仪、质构仪等分析手段探讨脱毒处理后的亚麻籽粕粉添加到小麦粉中对面团流变学特性(粉质特性、拉伸特性)、面包烘焙特性的影响。结果表明,挤压处理使有毒成分生氰糖苷含量显著降低(从257.85 mg/kg降到18.58 mg/kg);随着脱毒亚麻籽粕粉添加量的增加,面团吸水率、弱化度增加;面团形成时间、稳定时间和粉质评价值降低;面团的R5阻力、最大拉伸阻力、拉伸长度、拉伸能量降低;复合小麦粉所制面包比容下降,感官评分及硬度、弹性等物性指标均无较大的变化。当添加量增大(超过5%时),需同时配合使用小麦粉改良剂。     

超临界CO2萃取豆油脱臭馏出物中VE的研究

研究了超临界CO2法从豆油脱臭馏出物中萃取天然VE的方法.在超临界萃取之前,将样品进行乙酯化处理,其最佳工艺参数:乙醇与豆油脱臭馏出物的质量比为1.1,硫酸浓度为2%,酯化温度为75℃,酯化时间为55 min.通过实验确定了超临界萃取VE的适宜条件:压力15 MPa、温度35℃、CO2流量10 L/h,此条件下豆油脱臭馏出物中VE的萃取率为60.31%.     

脱毒亚麻籽粕粉对面包品质影响的研究

将脱毒亚麻籽粕粉按一定比例添加到高筋粉中,探讨其对面团流变学特性、面团微观结构、面包烘焙特性及面包贮存过程中老化程度的影响.结果表明,挤压处理使有毒成分生氰糖苷含量显著减少;随着亚麻籽粕粉添加量的增加,面团吸水率、弱化度增加,面团形成时间、稳定时间、粉质评价值降低,面团韧性、抗延伸阻力、延伸性、粉力降低;面团的微观结构发生破坏;添加1%-5%的亚麻籽粕粉提高面包的感官评分和比容,同时具有抗老化作用,面包的硬度和弹性没有明显变化,延长了产品的货架寿命.     

玉米多孔淀粉吸附性能研究

研究玉米多孔淀粉对次甲基蓝的吸附特性,借助于全自动气体吸附仪和分光光度计等仪器研究多孔淀粉的孔结构参数和对次甲基蓝色素的的吸附动力学特征,并建立多孔淀粉的等温吸附方程及其吸附速率方程.在柱吸附过程中,多孔淀粉吸附次甲基蓝的最佳吸附浓度为6×10-5mol/L,多孔淀粉对次甲基蓝的饱和吸附量为1.41 mg/g,且270 min达到饱和吸附量.结果表明,与原淀粉相比,多孔淀粉的比表面积、比孔容、孔径大小均增大,这说明多孔淀粉是良好的吸附载体,能够吸附更多功能性目的物质.     

鸡腿菇营养香肠的研制开发

研究了在肠馅中添加一定量的鸡腿菇对营养香肠感官评价和质构特性的影响，通过单因素和正交试验表明，蔬菜营养肠的最佳配方为：猪肉100％，鸡腿菇15％，玉米淀粉10％，复合磷酸盐0．4％，食盐6％，香辛料1％、味素0．3％、水适量。该产品具有独特的风味和良好的营养保健作用，市场前景广阔。     

不同品种鹰嘴豆淀粉糊与凝胶特性研究

以不同品种的鹰嘴豆Kabuli和Desi为原料,采用快速黏度仪、质构仪和流变仪研究淀粉糊与凝胶特性的差异。研究表明:Kabuli淀粉在糊化过程中的峰值、谷值、最终黏度等特征值均高于Desi淀粉,而降落值、回值及成糊温度却低于Desi淀粉。Kabuli淀粉的品质优于Desi淀粉,但这2种鹰嘴豆淀粉糊的糊丝均属于短糊系列。在不同热过程中Desi淀粉形成凝胶速度快,强度大;Kabuli淀粉的凝胶强度随温度的变化是可逆的。Kabuli淀粉凝胶破裂强度、弹性模量均小于Desi淀粉凝胶。     

慢消化淀粉的研究与分析

慢消化淀粉是一种新型的食品资源,因其特殊的功能性质而日益成为食品科学和现代营养学领域研究的热点。文中综述了近年来国内外慢消化淀粉的研究进展,并简要介绍了其保健功效、制备及体外检测方法的研究状况,展望了其在食品领域中的应用前景。     

微胶囊化技术在乳酸发酵饮料中的应用研究

以明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复合凝聚法原理(G-A法),优化确定壁材的配方,对活菌进行微胶囊化,从而制得含微胶囊的发酵饮料。微胶囊的最佳工艺参数为明胶2.5%、阿拉伯胶3.0%、pH4.0,所得包埋率为56.1%。