φ1000氨合成塔筒体制造的质量控制

ф1000氨合成塔是巨化股份公司合成氨厂氨合成装置的关键设备,其主要作用是将造气车间输送过来的氢气(H2)、氮气(N2)在氨合成塔内进行充分反应,生成氨气(NH3),供后续生产使用.由于反应是在高温、高压、催化的工况下进行的,所以对该设备的材料、制造及密封要求很高,为了保证氨合成塔的制造质量,应加强对该设备从材料的选择、检验、内筒卷制、焊接、内筒组对、扁平钢带的缠绕到压力试验等全过程的质量控制,从而提高筒体制造的整体质量.     

机械零件刚度的模糊可靠性设计

介绍了机械零件刚度模糊可靠性设计变形分布参数和刚度隶属函数的确定,导出了零件刚度模糊可靠度的计算公式,并通过机床主轴模糊可靠性设计实例说明机械零件模糊可靠性的计算方法.     

Φ1000氨合成塔筒体制造的质量控制

叙述了对氨合成塔筒体制造从材料的选择、检验、内筒卷制、焊接、内筒组对、扁平钢带的缠绕到压力试验等全过程的质量控制,并介绍了为提高筒体制造的整体质量所采用的一些相应的措施。     

新型比例调节气动阀结构与静力分析

主要分析了新型比例调节气动阀的结构以及工作原理,并对该阀进行了静力分析,通过给定的参数,计算并绘制出了该阀的调节特性曲线,指出了该阀的应用场合以及现实意义.     

SO2尾气吸收装置的选型与稳定性校核

阐述了S02尾气吸收装置塔型的选择、填料的选用，以及气、液分布器的选择，分析了各组件的特点，并对设备的稳定性进行了校核。     

往复泵自动球阀动力学模型及计算机仿真

建立了往复泵球阀运动规律的数学模型,解决了球阀在开启和关闭阶段升程为零的方程奇点问题。还编制了仿真程序,并对ZGL50/135-K140-2SM350HD软管隔膜泵进行了仿真试验,比较了同等条件下的仿真与实测结果,二者基本相符。     

液化石油气储配站三通管件破裂失效分析

应用ANSYS有限元分析软件,对某储配站烃泵出口管道的振动及三通管件上的应力分布进行分析计算,从管系的振动和疲劳两个方面分析了三通管件开裂原因,并提出使烃泵管道系统自振频率远离泵的转速、减少应力集中、增加疲劳寿命的措施.     

《机械设计基础》网络课件开发与应用

随着计算机多媒体技术和网络技术日新月异的发展,传统的教学模式在不断更新,网络课件以其良好的直观性,形象性、趣味性和交互性为越来越多的教育者关注。本文以机械设计基础课程为例,进行网络课件设计和开发。并论述了充分应用网络课件来真正达到提高教学质量的目的。     

基于CFD的污水泵性能预测与优化

基于Mixture模型,采用“冻结转子法”对一污水泵输送固液两相流时的内部流场进行定常流动的数值计算,重点比较2种扩散体结构和3种叶片出口角对泵水力性能和过流部件磨损特性的影响规律。结果表明:弯曲扩散体和直扩散体结构对模型泵的外特性影响并不显著;具有弯曲扩散体的泵模型比具有直扩散体的泵模型的计算扬程和效率都要偏高,但二者差别十分有限;直扩散体污水泵受到的固体颗粒磨损更小;随着叶片出口角的增加,扬程呈现增加趋势,而对效率曲线影响并不显著;叶片出口角为30°的直扩散体污水泵的水力性能和磨损特性最好。     

管内Cu-水微米颗粒流湍流强化传热研究

传统光管在高雷诺数下的传热效果不理想,因此提出在水介质中添加微米Cu颗粒作为工作介质来强化管内换热的方法。建立了Cu-水微米流的多相流传热物理模型,采用基于颗粒动力学的欧拉-欧拉双流体模型,对粒径分别为10μm、50μm、100μm和500μm,流速分别为1 m/s、1.5 m/s、2 m/s和2.5 m/s,颗粒体积分数分别为5%、10%、15%和20%进行了传热Nu和阻力损失f数值计算,结果表明:Cu-水微米流的努塞尔数Nu随雷诺数Re和颗粒体积分数的增大而增大,而随粒径的增大而总体趋势减小;摩擦因子f随颗粒体积分数的增大而增大,而随雷诺数Re增大而增小;传热综合性能评价因子η随颗粒体积分数的增大而增大,随着粒径的增大而总体趋势减小。粒径10μm的传热综合性能在研究的粒径范围内最佳,η达到1.1~2.3。