磷光粉表面包覆对铜基磷光复合材料发光及摩擦性能影响

选用热稳定性好的SiO2为包覆物,采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯为硅源,对商用磷光粉SrAl2O4∶Eu2+,Dy3+表面进行包覆,以解决磷光粉在高温下制备复合材料过程中因与金属粒子接触以及高温氧化产生猝灭的问题。实验通过热压烧结制备块体铜基磷光复合材料,考评包覆工艺对高温下制备的复合材料发光及摩擦性能的影响。通过X射线衍射、扫描电镜、荧光分光仪等设备对包覆前后磷光粉的表面形貌和发光性能进行分析和表征,采用摩擦试验机对包覆前后磷光粉与高铝青铜粉末混合制备复合材料烧结试样的摩擦性能进行研究。结果表明磷光粉表面包覆可有效避免其在高温下氧化猝灭和接触猝灭,包覆后磷光粉应用于铜基复合材料中可有效降低复合材料的磨损量,提高材料的耐磨性,当包覆比为10%时复合材料的发光性能、耐磨损性能最佳。     

Cu掺杂对氧化锡纳米晶结构、形貌及其光学性能的影响

以无机盐SnCl2为原料，通过形成配合物前躯体制备了氧化锡及铜离子掺杂氧化锡纳米晶．XRD表明两纳米晶体系均为金红石相SnO2．通过对两纳米晶体系的TEM／HRTEM微结构分析，发现掺杂体系的粒径有明显降低，而且颗粒边界也较未掺杂体系清晰．通过对两纳米晶体系的紫外图谱的研究，发现Cu掺杂后SnO2纳米晶的吸收带边发生红移．且铜离子掺杂后导致体系的UV图谱中出现两激子峰．     

反相微乳液方法制备氧化锡纳米粒子及其性能研究

以AOT-异辛烷反相微乳液体系制备了粒径3～6nm的单分散金红石相氧化锡纳米晶及其掺杂体系．X-射线衍射分析表明所得氧化锡纳米粒子为纯金红石构型．分别以XPD，TEM，FTIR和UV-VIS对产物进行了表征．此反相微乳液方法制备的掺杂与未掺杂氧化锡纳米体系均具有较好的分散性和较小颗粒的尺寸．此外两体系的紫外吸收光谱均出现两个分离的激子峰，铜离子掺杂引起氧化锡吸收带边的微弱红移．     

发光复合冷喷涂层的组织结构及发光性能研究

目的 在45#钢表面制备可高效快捷监测涂层摩擦磨损状况的耐磨自敏涂层（Cu-14A1-X/ SrAl2O4:Eu2+,Dy3+）。方法 用冷喷涂方法,在45#钢基体表面制备含不同体积分数的铝酸锶与高铝青铜粉末的复合发光涂层。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和荧光分光光度计,分析了荧光粉比例对自敏复合发光涂层的相组成、发光性能、表面及截面形貌的影响。结果 复合涂层的物相与原始粉末基本相同。随着涂层粉体中铝酸锶磷光粉体积分数的增加,相同工艺下制备的涂层厚度逐渐增大。三种涂层与基体的结合强度随着铝酸锶粉末颗粒所占的比重增大,呈现出先增大后略微降低的趋势。同时,随着磷光粉体积分数的改变,铝酸锶颗粒在复合涂层表面的沉积率最大为13.6%,且沉积率变化的趋势逐渐减小,相应地,涂层的发光强度也降低。结论 高铝青铜与铝酸锶粉末配比为7∶3时,涂层发射光谱符合4f65d1→4d7的宽带发射,在受到激发后,均发出耀眼的黄绿色光,具有很好的指示效果,且铝酸锶粒子对涂层起钉扎作用,沉积好,结合强度高。     

新中国史教育教学中的科技成就诠释探索

在新中国史教育教学中,坚持为新中国喝彩、给共产党点赞、帮大学生鼓劲的原则,以科技成就为线索,从"两弹一星"支撑起中国的政治大国地位、路网建设奠定了中国的经济富强基础、科技创新点燃起中华民族的复兴梦想、科技应用改善着中国人民的生产生活等四个板块来诠释新中国成立70多年来的科技成就,做到了点面结合、纵横交织,图文并茂、浅显...     

浸入式喷吹混合粉剂的粒度匹配

通过浸入式喷吹混合粉剂颗粒进入金属熔池后的受力分析，建立了描述浸入式水平喷吹混合粉剂在熔池中相对运动轨迹的表达式，籍此对不同密度和不同粒度的不同相对运动轨迹所导致的不同粉剂在熔剂中的运动偏析进行了分析，进而给出了通过调整不同粉剂的粒度配比来避免偏析的对策。     

一种免疫微粒群优化算法

引入克隆选择操作和借鉴免疫学习中较好的多样性来克服微粒群算法易陷于局部最优以及对多峰值函数搜索效果不佳的缺点，构建了一种免疫微粒群算法。将该算法应用于4个常见的测试函数，实验结果表明，该算法比标准微粒群算法有更好的收敛性和更快的收敛速度。     

喷涂工艺对MoSi2-Al2O3涂层组织与性能的影响

目的在不锈钢表面制备一种可服役于高温富氧环境中的抗高温氧化防护涂层。方法采用MoSi_2-Al_2O_3团聚烧结粉末为喷涂原料,分别利用等离子喷涂和火焰喷涂两种工艺在310S不锈钢表面制备MoSi_2-Al_2O_3抗高温氧化涂层。采用SEM、EDS、XRD和粗糙度测量仪分析涂层的组织结构,使用拉伸法检测涂层的结合强度,采用高温氧化实验表征涂层的抗高温氧化性能。结果等离子喷涂涂层中的粉末熔化程度较火焰喷涂涂层更高,涂层呈现致密的堆叠结构且Si、O元素分布更为均匀。等离子喷涂涂层的结合强度为24.25 MPa,较火焰喷涂涂层提高了约68%。经1200℃高温氧化试验后,火焰喷涂涂层出现粉化,氧化剧烈并发生剥落,而等离子喷涂涂层未出现粉化现象,涂层结构完好。在高温氧化过程中,由于等离子喷涂涂层组织致密,可有效避免涂层粉化,均匀分布的Si元素在涂层氧化过程中更易产生SiO_2并对涂层裂纹进行有效填补,阻碍了氧原子向涂层内部扩散,因此涂层抗高温氧化性优异。结论采用等离子喷涂技术能够在310S不锈钢表面制备出组织结构、结合强度及高温性能更好的MoSi_2-Al_2O_3涂层。     

西部乡土践行：王军教授访谈手记

1951年10月21日出生,陕西省西安市人,中共党员。1977年毕业于西安建筑科技大学建筑学专业。现任西安建筑科技大学建筑学院建筑环境研究所所长,教授、博士生导师。国家重点学科“建筑设计及其理论”学科带头人之一。