焊接方法对S22053双相钢焊接接头组织和性能的影响

针对厚度为10 mm的S22053双相钢,分别采用钨极氩弧焊和等离子弧焊进行焊接,并通过力学性能测试、金相组织分析以及耐点蚀试验对不同焊接方法下焊接接头的拉伸强度、冲击吸收能量、金相组织、铁素体含量以及耐点蚀性能进行对比分析。试验结果表明:两种焊接方法均能够获得综合性能良好的焊接接头;相比钨极氩弧焊,采用等离子弧焊进行焊接极大地提高了双相钢的焊接生产效率;两种焊接方法的焊缝及热影响区均为奥氏体及铁素体的两相组织,但形态分布呈现出一定的差异,等离子弧焊焊缝及热影响区奥氏体含量均低于氩弧焊焊缝;相比钨极氩弧焊,等离子弧焊的双相钢焊接接头具有更为优良的耐点蚀性能。     

Ag-28Cu钎焊TA2/BT20接头组织分析

采用 Ag-28Cu 钎料对 TA8 纯钛和 BT20 钛合金的管板组合构件进行真空钎焊连接试验,分析了不同钎焊温度及保温时间对接头界面结构的影响.结果表明,接头界面结构为 BT20/钛基固溶体/Ti2Cu 化合物/银基固溶体+TiCu 化合物/Ti2Cu 化合物/钛基固溶体/TA2;随着钎焊温度的升高,银基固溶体和 TiCu 化合物逐渐消失,Ⅰ区逐渐出现较明显的树枝状生长的组织,分析为 Ti2Cu 化合物;随着连接时间的延长,Ti2Cu 化合物逐渐增加,且靠近母材的钛基固溶体层增宽,Ⅱ区最终演变成一个 Ti2Cu 反应层.

Abstract：

The vacuum brazing of TA2/BT20 titanium alloy was carried out with Ag-28Cu brazing filler metal, and the effects of brazing temperature and holding time on interface structure of the joints were diseussed. The experimental results showed that the interface structure consisted of BT20/Ti (s,s)/Ti2Cu/Ag (s,s) +TiCu/Ti2Cu/Ti (s,s)/TA2. The Ag (s,s) and TiCu compound decreased gradually with the increasing of brazing temperature and holding time, and then Ti2 Cu compound increased corresponding.And the Ti (s,s) layer gradually became thick.     

开合感应电流B类接地开关在葛洲坝电站的应用

概括了接地开关开合感应电流的运行工况及同塔双回线路电磁感应与静电感应的产生机理。介绍了葛洲坝电站B类接地开关的选型情况,对AREVA B类接地开关的工作原理及安装调整重点注意事项做了说明。针对安装运行情况,提出了应优化结构设计使B类接地开关在隔离开关的两侧均能安装以及增加SF6气体压力显示装置等建议。     

铝合金/钢异种金属激光熔钎焊技术研究进展

铝合金/钢异种金属激光熔钎焊技术具有能量密度高、升温和冷却速度快、熔化位置控制精确、焊后变形小、自动化程度高等优势,特别适用于汽车制造行业。从铝合金与钢界面润湿铺展、界面微观调控、熔钎焊接头性能评价三个方面对国内外铝合金/钢异种金属激光熔钎焊技术的研究成果进行了综述,重点介绍了金属镀层、钎剂、母材热场对铝合金与钢激光熔钎焊过程中的界面润湿铺展的影响,归纳了界面热场、辅助能场、坡口面角度、合金元素对铝合金与钢激光熔钎焊过程中的界面微观调控作用,总结了铝合金与钢激光熔钎焊接头性能的评价方法。并指出优质、高效、高可靠的铝合金/钢异种金属激光熔钎焊技术仍需要解决以下四方面的问题：钢母材表面钎料润湿铺展的精准可控;铝合金/钢激光熔钎焊界面反应的精确可调;铝合金/钢激光熔钎焊接头的高强韧设计;铝合金/钢熔钎焊接头性能的可靠性评价。     

焊接方法对铁路撤叉用ZGMn13焊接接头组织和性能的影响

针对铁路撤叉用高锰钢ZGMn13,采用焊条电弧焊和激光-电弧复合焊进行焊接,并对比分析不同焊接方法下的焊接接头组织和性能。结果表明:激光-电弧复合焊能够明显提升焊接效率;采用焊条电弧焊和激光-电弧复合焊均能够获得综合性能优异的焊接接头;在两种焊接方法下,焊接热影响区均有过饱和碳化物析出,相比焊条电弧焊,激光-电弧复合焊焊接接头显微组织析出物较少,晶粒较小,表现出更为优异的韧性储备。     

钎涂技术的研究进展

钎涂技术因其具有冶金结合强度高、复杂构件适应性好、制备涂层厚度范围大、涂层表面精度高等优点,广泛应用于航空航天、农业机械、石油钻探、矿山开采等领域,是近年来快速发展的一种表面涂层制备技术.本文首先介绍了钎涂的技术原理,其次详细综述了钎涂所用的钎焊材料、钎涂材料的预置方式与钎涂的焊接方法,然后对钎涂技术在各个领域中的应用进行了评述,最后指出钎涂技术现阶段存在的问题,并展望了钎涂技术未来发展的方向.     

向家坝右岸电站电气一次设备综述

向家坝电站主要电气一次设备于2007年到2010年陆续进行了招标采购,采用了同期世界上比较先进、有成熟运行经验的发、输变电设备。右岸地下电站设备的突出特点是采用了800 MW世界上最大的空冷水轮发电机组,发电机机端电压为国内最高的23 kV,主变高压侧与GIS连接采用国产500 kV高压电缆及附件。本文对向家坝右岸电站主要电气一次设备技术参数进行了介绍,对设备结构及主要特点进行了简要分析。     

铁元素对铝镁焊料晶间腐蚀的影响

目的：研究Fe对铝镁焊料晶间腐蚀的影响规律,确定Fe元素的最佳含量。方法制备不同Fe元素含量的铝镁合金并进行表面处理,在3%（质量分数）NaCl+10 mL/L HCl溶液中（35℃）浸泡24 h,进行晶间腐蚀实验。通过扫描电子显微镜和光学显微镜对晶间腐蚀形貌和合金相进行分析。结果随着Fe元素含量的增加,合金试样最大腐蚀深度由133μm增加到179μm;Fe元素质量分数超过0.2%后,合金发生晶间腐蚀倾向大幅增加。引入Fe元素后,铝镁焊料合金相由α（Al）基体相+Al3Mg2相转变为α（Al）相+Al3Mg2相+ FeAl3相。随着Fe元素含量的增加,合金中富Fe相（FeAl3）析出量增加, FeAl3相形貌由最初的骨骼状转变为针片状和针状。FeAl3相的增加提升了合金发生晶间腐蚀的原动力,增加了合金发生晶间腐蚀的敏感性。结论在铝镁焊料合金中引入 Fe 元素后,合金组织发生改变,导致合金抗晶间腐蚀能力下降。为降低合金发生晶间腐蚀的敏感性,应将Fe元素质量分数控制在0.2%以下,且越低越好。     

铜磷锡药皮钎料的润湿性能研究

介绍了一种铜磷锡药皮钎料,分析了钎剂比例对铜磷锡药皮钎料润湿性能的影响.试验结果表明:有无钎剂下,铜磷锡药皮钎料均在紫铜上具很好的润湿性能,只是无钎剂下熔覆表面的氧化渣多;同时铜磷锡药皮钎料在黄铜上的润湿性能较差,无钎剂下几乎不铺展.无论在黄铜上还是紫铜上,钎剂量均要适量,过多的钎剂反而不利于钎料的润湿铺展.     

纳米银焊膏的研究进展

近些年来,随着5G、人工智能等电子科学技术的进步,半导体器件不断向智能化、高精密、高集成、高可靠方向发展.以航空航天以及雷达的微波射频器件、通信网络基站、大型服务器以及新能源汽车电源模块为代表的半导体器件对半导体器件连接钎料导热性能、可靠性提出了更高的要求.纳米银焊膏由于其低温连接、高温服役性能得到了国内外广泛关注.本文对纳米银焊膏制备烧结机理及烧结性能等方面进行综述,以期推动对纳米银焊膏的研究.