纯棉织物KN型活性染料冷轧堆染色工艺探讨

进行活性染料冷轧堆染色工艺实验,探讨了染料和碱剂的选择、碱剂用量、尿素及硫酸钠用量、堆置时间、水质等诸因素对冷轧堆工艺的影响.通过测量试样的表观深度和色牢度发现,当KN型活性红HF-6BN染料浓度为10 g/L时,Na2SiO3用量为10～15 g/L,尿素浓度低于5g/L,硫酸钠浓度10g/L为宜;在室温下堆置16 h.固色达到平衡;且冷轧堆染色以使用软水为佳.     

聚乳酸纤维面料的性能初探

本文对聚乳酸纤维面料的耐用性能、外观性能和舒适性能与涤纶纤维面料作了比较和探讨，得出聚乳酸纤维面料有比涤纶纤维面料更优异的性能。     

冬青叶色素的提取及其在真丝染色中的应用北大核心

冬青叶中的色素是一种天然植物染料。通过对提取液吸光度及其染色真丝织物K/S值的测试与分析,讨论了冬青叶色素的提取工艺及染色工艺参数对染色效果的影响。结果表明,Na OH溶液是冬青叶色素提取的较佳试剂,色素在70-80℃温度范围内性能稳定;冬青叶色素提取液对真丝织物染色的优化工艺为：染液p H值4,染料用量50 m L/L,染色温度75℃。真丝织物采用该色素染色可以得到较深的染色效果,色牢度能够达到服用要求。     

GDYQ-201SY型纺织品甲醛测定仪精度研究

通过用GDYQ-201SY纺织品甲醛测定仪测定一组已知浓度的甲醛标准溶液来检测该仪器的精密度与准确度,并与分光光度仪一起测试了某一纺织品中甲醛的含量,得出测定甲醛含量时甲醛测定仪的精密度和准确度随被测物甲醛含量的增大而趋于精确;与分光光度法测定甲醛含量测定结果之间无显著差异。     

纺织品中重金属铜离子含量测定的不确定度评估

主要对纺织品中重金属铜离子含量测定的不确定度进行了分析和评估，探讨了在本次试验条件下产生不确定度的最大分量，并提出了相关的测试注意事项。     

高锰酸钾标准溶液标定的不确定度评估

评定了按照GB/T601-2002方法配制和标定高锰酸钾标准溶液浓度的不确定度.分析了重复测量、基准物质称量、基准物摩尔质量、基准物纯度、溶液的体积、温度等因素对溶液标定不确定度的影响,评估了各参数的标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度,找出了影响高锰酸钾标准溶液标定准确度的主要原因.     

改性棉织物的核桃皮植物染料染色

针对天然染料染色棉织物上染率较低,色牢度较差的问题,采用阳离子改性剂HK对棉织物进行改性,改性后织物的物理机械性能没有明显改变;再将自提取的核桃皮天然染料上染棉织物。通过单因素试验得到优化的染色工艺：染料用量200 mL/L,染色温度60～70 ℃,染色时间60 min,染液pH值10,浴比1∶30。结果表明,用核桃皮天然染料对阳离子改性后棉纤维染色,不需借助媒染剂就能达到较高的上染率和色牢度。     

E-BONY BLACK在涤纶仿真丝织物增深整理中的应用

介绍了细旦涤纶织物染深性差的原因,通过后整理助剂进行增深处理,改变涤纶纤维表面特性,降低涤纶折射率是提高其表观深色效果的有效方法.采用E-BONY BLACK增深剂处理超细涤纶染色织物,可降低涤纶对光的反射率,提高染色深度,探讨了E-BONY BLACK增深剂的增深原理,分析了增深剂用量、pH值、培烘温度和焙烘时间等对增深后织物表面深度K/S值和断裂强力的影响.采用正交试验优化了增深整理工艺:增深剂用量为6%,150℃焙烘30 s,溶液为弱酸性,经其整理的黑色涤纶仿真丝织物增深度可达25%.     

真丝织物的杜英落叶拓染工艺

采用杜英落叶对真丝织物进行拓染,探讨各种媒染剂和媒染方法对拓染效果的影响,发现硫酸亚铁的预媒染效果较好.在硫酸亚铁预媒工艺条件下,对媒染剂质量浓度、媒染时间、媒染温度、汽蒸时间进行优化,得出最佳媒染工艺条件,即媒染剂质量浓度5 g/L,媒染时间25 min,媒染温度25℃,汽蒸时间40 min.     

核桃皮植物染料对真丝织物媒介染色的工艺探讨

将植物染料核桃皮提取液应用于真丝织物染色,选择硫酸亚铁铵作为媒染剂,以K/S值作为染色效果的评价指标,结果表明,后媒染色工艺可使真丝织物获得较好的染色牢度与染色深度,染色织物的色光偏红黄.通过正交试验,确定了后媒处理的最佳工艺条件,其具体工艺参数为:温度60℃,媒染剂用量2g/1,时间30 min,pH值为6.