试论机制蔗糖企业IS09000质量体系的建立、运行和认证

1　引言　　机制蔗糖的生产和销售在我国国民经济中是一大行业,食糖如同粮、棉、油一样关系到国计民生,在国民生活中,占有相当重要的地位和不可替代的作用。对于广西更是如此,它是广西经济的一大支柱产业,不少县份的财政收支靠的就是这么“一根蔗”。许多年来,国家各级政府每年都在甘蔗制糖行业投入相当大的人力、财力和物力。尤其近年来,广西、云南、广东湛江等主要蔗糖区把种植甘蔗、发展糖业作为脱贫致富的一个重要途径,兴建了一大批糖厂。党中央、国务院把今年定为管理年。不少的行业、单位以贯彻ISO9000标准为契机,把管理提高到一个…     

3104铝合金高温热压缩过程的再结晶

在Gleeble-1500热模拟机上对3104铝合金进行双道次等温热压缩实验,变形温度为400和500 ℃,变形速率为0.01和0.1 s-1,道次的变形量均为0.4,道次间保温时间为30、60和120 s.结果表明:3104铝合金在400 ℃以上的双道次热变形过程中,发生动态与静态软化.道次间的软化率随着变形温度和应变速率的增加,以及道次间停留时间的延长和道次间保持温度的升高而增大.运用双道次软化率建立了3104铝合金热变形再结晶模型,其再结晶激活能为155 kJ/mol.     

钢／铝复合板热轧复合变形规律

采用弯曲实验、金相和扫描电子显微镜,研究轧制温度、变形量对钢/铝复合板热轧复合的结合强度、界面和厚比分配的影响.结果表明:在轧制温度低于400℃时,弯曲次数随着预热温度的升高而增加,之后又逐渐减少:轧制温度在400℃时钢/铝复合板结合界面的结合强度最大;随着轧制温度的升高,铝层的压下量增加,钢层的压下量减小,致使两者压下量的差值增加;总的压下量越大,弯曲次数越多,结合界面和结合强度越好:当总压下量为20%～30%时,弯曲次数随压下量的增加而缓慢增加;当总压下量＞30%时,弯曲次数随压下量的增加而快速增加;随着总压下量的增加,钢和铝的压下量成正比关系增加,变化趋势相同,组元压下量的差值随总压下鼍的增加而减小,变形量趋于一致.     

Al-4.10Cu-1.42Mg-0.57Mn-0.12Zr合金热变形过程中显微组织动态演化的表征(英文)

在Gleeble-1500热模拟机上对Al-4.10Cu-1.42Mg-0.57Mn-0.12Zr合金在变形温度300°C和应变速度10 s-1下进行热压缩变形,真应变分别为0.2、0.4、0.6和0.8。通过X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜研究合金变形过程中复杂的动态显微组织演变。结果表明:真应力随着应变的增加而迅速增大至峰值,之后随着应变的增加而趋于稳定,呈现动态软化特征。随着应变的增大,位错缠结成胞状与亚晶结构,表明变形过程中发生动态回复。动态析出相S相、θ相和Al3Zr相在变形过程中粗化速度加快。铝基体中析出连续的S相,并发现有不连续的S相在Al3Zr相附近和亚晶界处形核析出。Al3Zr相相对比较稳定,易于在位错和亚晶界处析出。流动软化机制是由于动态回复和动态析出导致位错密度减少而引起的。     

一种新型铝锰合金的热压缩流变行为及热加工图

采用Gleeble-3500型热模拟试验机对一种新型铝锰合金进行了应变速率为0.01~10s-1、变形温度为350~550℃的等温热压缩试验,研究了它的热压缩流变行为;基于动态材料模型获得了该合金的热加工图,并研究了其显微组织与变形温度、应变速率之间的关系。结果表明:试验合金的热压缩流变行为可用双曲正弦模型来描述,其激活能为194.757kJ·mol-1;结合热加工图和显微组织得到的试验合金适宜的加工温度和应变速率分别为500~550℃和0.1s-1;在高Z条件下的亚晶为拉长的变形组织,在低Z条件下则形成了低位错密度的完整亚晶结构。     

新型Al-Mn合金均匀化处理过程中组织和性能演变

通过差热分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱分析、硬度和电导率测试等方法,对一种新型Al-Mn合金铸锭均匀化过程中的组织演变和性能变化规律进行研究。结果表明:在加热温度为560~620℃、保温时间为12~72 h的均匀化处理过程中,合金铸锭的电导率随温度的升高或保温时间的延长逐渐降低,但硬度先持续降低后在高于600℃均匀化时反而升高;合金铸锭由枝晶和晶间非平衡相组成,随均匀化温度的升高和保温时间的延长,晶间析出相逐渐溶解、球化,晶内细小弥散相大量析出;合金较优的热处理制度为600℃、24 h。     

冷轧前热处理对6016-T4P铝合金组织和力学性能的影响

通过拉伸试验、电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)等检测手段,研究了在冷轧前分别进行固溶处理和过时效处理工艺对6016-T4P板材组织和力学性能的影响。结果表明:冷轧前进行固溶处理的6016-T4P板材比冷轧前进行过时效处理的6016-T4P板材塑性、强度和平面各向异性指数更高,晶粒度更小,晶界分布更均匀;而冷轧前进行过时效处理会弱化6016-T4P板材的再结晶织构强度并改变再结晶织构类型,进而改变板材平面内不同方向上的屈服强度并减小平面各向异性指数。     

冷轧前热处理对6016-T4P铝合金组织和力学性能的影响

通过拉伸试验、电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)等检测手段,研究了在冷轧前分别进行固溶处理和过时效处理工艺对6016-T4P板材组织和力学性能的影响.结果表明:冷轧前进行固溶处理的6016-T4P板材比冷轧前进行过时效处理的6016-T4P板材塑性、强度和平面各向异性指数更高,晶粒度更小,晶界分布更均匀;而冷轧前进行过时效处理会弱化6016-T4P板材的再结晶织构强度并改变再结晶织构类型,进而改变板材平面内不同方向上的屈服强度并减小平面各向异性指数.     

制糖企业转换2000版ISO9000标准的若干问题

2000年12月,2000版ISO9000标准已正式颁布,在此之前,我区已获1994版ISO9000标准企业认证的制糖企业,有近三十家,这些企业都面临着一个标准转换的问题,由于2000版标准的内容、结构、要求,较94版标准均有较大的变化,因此,企业在转换策划时,都会遇到一些新的困难的问题,因此,笔者根据自己对制糖企业的ISO9000标准质量体系认证实际情况的了解和掌握,依据对2000版ISO9000标准的学习和理解,对估计到的若干问题提出来研究和探讨,供与事者参考。     

高强韧再生Al-1.15Mg-1.02Si-0.7Cu合金组织与性能研究

本文通过熔炼铸造法制备了再生Al-1.15Mg-1.02Si-0.7Cu合金,使用金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、电子背散射衍射（EBSD）和透射电镜（TEM）分析了合金显微组织演变,并研究了热处理制度对该合金挤压型材力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:在550 ℃固溶后合金完成了再结晶,获得了细小的等轴晶。合金在155、175、195 ℃人工时效条件下达到峰值硬度所需的时间分别为4 h、8 h、24 h,峰值硬度分别为132.96 HV、132.94 HV和132.22 HV,其中挤压型材在175 ℃/8 h的时效条件下可获得最高的抗拉强度410.42 MPa和较高的延伸率14.75 %。合金较优的固溶工艺为550 ℃/1 h,较优的人工时效工艺为175 ℃/8 h。合金晶间腐蚀倾向较为明显,在峰值时效条件下,合金腐蚀最为严重,过时效次之,欠时效则最弱。