压缩机压圈裂纹分析

压缩机压圈在调质处理后的机械加工过程中，在压圈端面及内孔壁上发现了裂纹。对失效压圈及其原材料进行了高、低倍组织检验以及化学成分分析，结果表明，压圈原材料中心疏松及锭型偏析是导致裂纹形成的主要原因。     

压缩机曲轴断裂分析

采用化学成分、金相检验、力争性能测试及扫描电镜试验对压缩机曲轴早期断裂原因进行了分析。结果表明,断裂起源于加工时曲柄与曲柄销的变截面过渡园角处的尖刀痕,经疲劳扩展后发生断裂。曲轴断裂是由于曲柄与曲柄销的过渡园角处加工刀痕较深和过渡园角半径过小,导致应力集中,从而造成曲轴断裂。     

压缩机零件的化学镀镍及热处理工艺

介绍了化学镀镍的工艺流程,镀液的配制,镀后热处理及应用到气压机上要求较高耐蚀性、抗咬合性和耐磨性零件上,取得了成功。     

影响铬钢渗氮后硬度的因素

采用工厂常用 的20Cr、40Cr、50Cr、GCr15等铬钢，进行普通气体渗氮工艺试验。对试样进行了渗氮后的硬度检验和显微组织分析，获得了本试验条件下影响铬钢渗氮的硬度的主要因素的结论。