含整圈周向裂纹厚壁圆筒在内压和轴力共同作用下的极限载荷-简化滑移线场解

采用简化的滑移线场理论,推导出了含整圈环向裂纹厚壁圆筒在内压和轴力共同作用下的理想弹塑性材料极限载荷表达式,并采用有限元方法进行了验证.结果表明,对于含内表面裂纹的圆筒,其极限载荷解可由基于简化滑移线场的极限载荷解与无裂纹圆筒极限载荷解共同确定.有限元验证结果显示,理论解与有限元结果非常一致,且偏于保守.对含外表面裂纹的圆筒,其基于简化滑移线场的极限载荷解只适用于非常深的裂纹.其它情况建议使用基于Mises准则的解.     

拉拔接管集箱的应力分析与安全评定

采用FEA计算三种不同拐角半径和接管结构的拉拔接管集箱的应力和变形分布状况.计算结果表明,其局部应力最大值发生在接管轴向平面的内拐角处,其数值与集箱、接管的径比、壁厚比、拐角半径等参数有关,其应力指数与ASME规范所推荐的数值相接近.在FEA计算的基础上分析了拉拔接管集箱的强度和疲劳寿命.结果表明,拉拔接管集箱结构安全,可用于工程推广.     

厚壁圆筒在内压和轴向力复合载荷作用下的极限载荷

基于理想弹塑性材料假设和Von—Mises屈服准则,考虑厚壁圆筒三向应力分布的不均匀性以及圆筒的几何特性,推导给出了厚壁圆筒在内压和轴向力共同作用下的极限载荷表达式。文中的理论解与前人的解比较结果表明,文中的解比现有解精确,用于薄壁圆筒时,其解与现有的薄壁解一致。     

压力容器结构设计之浅见

通过对以往的压力容器破坏事故分析得知,大多数故障都是由于结构设计不合理引发的。因此,在进行压力容器结构设计时,要对其进行详细的分析,并依据相关的标准和准则进行设计作业,以确保压力容器结构更好的符合设计要求,提高其安全性能及使用周期。     

化工机械设备表面粗糙的影响因素分析

新一代的化学企业，以精细化发展为方向，与信息、能源、以及材料等建立了日益紧密的关联，在现代化建设中产生着日益关键的影响，是社会经济建设中的至关重要的一环。我们的日常生产生活，都离不开化工产业的参与。在化学工业的生产运作过程中，使用的所有装置和器械统称作化工机械。化工机械是工厂运作中的骨骼、臂膀，如果在长期运行过程中，由于各种因素导致其磨损、毁坏，将会对企业生产效益造成直接冲击。本文针对化工设备表面易粗糙的现象，对导致因素、改进手段进行探讨，希望能够有效避免不必要的损坏，保障机械运行的顺利、安全。     

含整圈周向内裂纹厚壁圆筒的极限载荷

基于von Mises屈服准则,考虑厚壁圆筒三向应力分布的不均匀性以及厚壁圆筒的几何特性,推导出了含整圈环向内裂纹厚壁圆筒在内压和轴向力共同作用下的理想弹塑性材料极限载荷表达式,并进行了有限元验证。结果表明,理论解与有限元结果接近,且理论解偏保守。