智能炉号识别系统设计与应用研究

针对焦化生产推焦车运行过程设计开发了一套智能炉号识别系统。该系统将MATLAB图像处理技术引入到炼焦生产过程中,软件部分采用VB6.0软件编写。照拍装置自动采集焦炉炭化室炉号信息,拍照成像后经过识别软件的分析、处理,最终达到对推焦过程中炉号的自动识别。     

利用数字巡测仪和PLC设计固体光气生产过程联锁保护系统

针对固体光气生产监控过程中联锁报警控制系统的PLC模拟量模块价格昂贵的问题,利用数字巡测仪自身提供的开关节点作为PLC的输入节点并进行软件编程,实现了PLC对固体光气生产的联锁保护控制,降低了投资成本.     

单片机执行可编程微控制器指令的设计与实现

在设计机电一体化产品或是自动化装置时，特别是要求大大降低设计成本时，现成的PLC价格显得太昂贵。本文设计了一个编译程序，可以将符合梯形图逻辑的PLC指令源程序翻译成单片机目标程序。从而降低逻辑控制器的成本，实现了降低机电一体化产品或是自动化装置成本的目的。     

基于ANSYS的锻造液压机工作缸缸体可靠性分析

考虑随机不确定性因素的影响,对50 MN三梁四柱式锻造液压机工作缸缸体进行可靠性分析。通过ANSYS/APDL参数化设计语言,建立缸体三维参数化模型;根据应力-强度干涉原理,建立缸体可靠性模型;将缸体的几何参数、载荷及屈服强度等参数设为服从一定分布规律的随机变量,运用ANSYS/PDS模块,采用Monte-Carlo模拟技术,对其进行可靠性仿真,给出了缸体的可靠度数值;通过灵敏度分析,探讨了各不确定性变量对缸体可靠度的影响规律。     

碳纤维增强陶瓷基复合材料界面的研究现状

界面作为复合材料中重要的微结构,其性质决定着复合材料的整体性能。本文介绍了复合材料界面的作用和结合方式,综述了碳纤维增强陶瓷基复合材料界面的研究现状。归纳总结了在碳纤维表面改性中常用的涂层技术和晶须生长技术,并分析了其技术的优缺点。最后指出了未来碳纤维增强陶瓷基复合材料界面的研究方向。     

精密球体立式研球机的创新设计

为提高精密球体的加工精度与加工效率，针对传统立式研球机的机械结构及加工特点，面向批量加工，设计了一种新型料盘外置式立式研球机。通过分析球体加工的运动原理，采用组合创新的方法，确定了新型研球机的总体机械结构，实现了总体方案的创新；根据新型研球机的总体结构方案，对其关键零部件进行了分析与设计；基于对球体几何运动的分析，采用数值仿真技术，对球面加工轨迹进行了仿真分析，结果显示，采用新型研球机研磨板对球体进行研磨加工，可以使球体表面研磨迹线的分布更加均匀。通过对机床总体结构方案及关键零部件的设计与分析，实现了研球机的创新设计。