电液振动台加速度波形再现控制算法

为提高电液振动台的控制精度,在三状态控制器基础之上,提出一种加速度随机波再现实时自适应控制方法.介绍三状态控制器的作用及实现方式,利用RLS自适应滤波器实时辨识系统的逆模型,并基于自适应逆控制原理利用逆模型辨识结果对系统的输入信号进行修正,使系统的响应信号能够高精度再现参考信号.最后通过实验验证控制算法的有效性.     

电液振动台随机振动控制算法

为提高电液振动台随机振动的控制精度,分析传统频率响应函数H1估计法,并针对其存在的欠估计问题进行改进,提出基于EV模型的频率响应函数估计方法。此方法能对传统频率响应函数H1估计法的估计结果进行修正,使修正后的频率响应函数更接近系统真实频率响应函数,并通过加速度功率谱再现实验对算法的有效性进行验证,同时给出基于EV模型的随机振动控制算法的实现流程。     

木粉/PES复合粉末选择性激光烧结成形及后处理技术研究

提出了一种可用于选择性激光烧结加工、成本低、无污染、可循环利用的木粉/PES粉末.使用该材料进行烧结加工得到的成形件,成形精度高,机械性能良好.开发了成形件的后处理工艺,以增加其强度、降低孔隙率.对木粉/PES粉末激光烧结及渗蜡处理的基本理论进行分析,通过实验对比、扫描电镜微观观察得出:经过渗蜡处理后的成形件,拉伸强度...     

基于木粉的快速原型实验研究

介绍了以木粉为原材料,基于激光烧结技术的一种新的快速成型方法。对此快速成型方法的工作原理、供粉和铺粉系统的组成、工作过程作了介绍。并对实验中遇到的问题进行了分析,并在一定程度上解决了所面临的问题。     

SLS的成形工艺参数对木塑复合材料烧结性能的影响

以木粉、热熔胶及聚丙烯等为原料,制备木塑复合材料,在HRPS—Ⅲ激光快速成形机上成形试件,试验采用正交优化设计方法,对木塑复合材料采用不同工艺参数(激光功率、激光束扫描速度、扫描间距及预热温度)进行烧结,以烧结密度为主要性能指标,采用方差分析法分析,得出一组既保证烧结质量与加工效率,又合理匹配的优化成形工艺参数.结果表明,扫描速度越低、激光功率越大、扫描间距越小和预热温度越高,烧结密度越大.     

基于SLS快速成形的木塑材料性能的研究

木塑材料的制备借助于碱化、干燥、混合工艺来完成。在成形机上采用SLS技术制作该材料的试件并测试其力学性能和分析扫描电镜SEM的形态。试验结果表明:马来酸酐(MAH)未使用时,随着木粉加入量的增加,复合材料的拉伸模量和弯曲模量都逐渐升高。当使用马来酸酐(MAH)相容剂后,随着其加入量的变化,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击韧性和弯曲模量均产生变化,且复合材料的上述值在马来酸酐(MAH)的加入比例为1.5%~2.5%的范围内时达到最高。借助扫描电镜SEM对复合材料断面的分析说明,木塑界面处的机械锚合作用由于马来酸酐(MAH)相容剂的存在得到增强,从而提高了木塑材料的力学性能。     

基于容错控制的风力发电机运行可靠性研究

根据风力发电机控制系统的特点,融合模糊神经网络故障诊断技术,提出了一种对制动系统的执行器失效故障采用动态硬件冗余的容错控制策略,确保设备运行的安全性与可靠性。并通过具体实验,验证了故障诊断与容错控制方法的有效性。