现行电价与变压器经济运行分析

降损节能一直是电力系统的中心工作。因现行电价存在部分不合理的地方制约了变压器经济运行,造成不必要的电力能源浪费,同时由于变压器处在满负荷状态下运行,给安全生产也带来事故隐患。通过对一个具体实例进行计算分析,提出了按照最大需量计费的调整建议,得出结论:执行力率电费的电力用户应改为按无功电字收缴无功电度电费较为合理。     

翅片式换热器管束磨损问题的数值模拟

针对火力发电厂中燃煤锅炉的换热器由于烟气的长期冲刷发生磨损,讨论了颗粒子直径吐、翅片相对高度h／d,以及翅片数目N对翅片管的防磨效果的影响,采用FLUENT软件,对翅片管气相流场和气固两相流进行模拟分析并对颗粒轨迹进行对比。结果表明：翅片数目、N和翅片相对高度、h／d对翅片管附近流场及后面的尾迹区影响很大。颗粒直径越大对翅片管的磨损越严重。     

410 t/h循环流化床锅炉稳定运行技术探讨

对410 t/h燃用煤矸石劣质煤的循环流化床锅炉给煤、磨损、排渣及运行和管理等存在的问题进行了探讨,以保证其大负荷连续稳定运行,对燃用同类型煤的循环流化床锅炉安全、稳定、经济运行具有借鉴意义。     

配煤和给煤系统对循环流化床锅炉运行的影响

通过对循环流化床锅炉配煤和给煤系统的技术改造,加强煤沟来煤及煤场上煤的合理调整,在燃煤质量和燃煤粒度上满足了锅炉运行要求,保证了锅炉安全经济运行。     

循环流化床锅炉对流受热面磨损的原因及对策

文中分析了循环流化床锅炉对流受热面磨损的特点,并针对不同情况提出了减轻磨损的措施与对策。     

410t／h循环流化床锅炉排渣系统技术改造

介绍了410 t/h燃用煤矸石循环流化床锅炉排渣系统运行存在的问题,通过一系列技术改造后,满足了锅炉带大负荷运行的要求,提高了机组的安全性和经济性.     

连续炉焊加热炉的热能利用

焊管厂焊管车间经过多年实验研究,在老厂改造中建成了一套年产10万吨的连续炉焊机组,于1979年正式投产,完全取代了链式炉焊机组,为我国生产水、煤气炉焊钢管闯出了新路。而加热炉是连续炉焊工艺中的关键设备,它的热能合理利用,直接关系到焊管的产量和质量,以及成本节约。     

气膜冷却流场传热特性的数值分析

应用Realizablek-8紊流模型对吹风比为0．5、1．0、1．5和2．0的三维气膜冷却流场进行了数值模拟,分析了回流区和反向涡旋对（CVP）对射流下游壁面换热的影响。计算结果表明,壁面换热峰值点位于分离点附近,在分离点后,努塞尔数沿流动方向逐渐降低;努塞尔数并不随吹风比的变化而单调变化,而是在吹风比为1．0时存在最佳值。