腈纶/粘胶纤维转杯纺与环锭纺混纺纱线性能比较

研究了腈纶和粘胶纤维的性能,采用转杯纺和环锭纺开发21.1 tex(28s)腈纶/粘胶纤维70/30混纺纱。分析对比两种纱线的性能指标,测试结果表明:转杯纺纱线的强度稍低于环锭纺,而条干和毛羽方面优于环锭纺纱线。     

环锭纱络筒质量的检测与控制

为探讨环锭纱络筒过程中纱线质量的影响因素,通过设置对比实验的方法测试络筒纱线的毛羽数、条干不匀率、强伸性和卷绕点分布,得到同一纱筒上不同半径纱层的纱线质量数据,并进行研究分析。结果表明:中层筒子纱线的毛羽较少,对应的纱线比较光滑,CV值较低,条干均匀度高;最内层和最外层纱线的强力最大;最外层纱线重叠率最低。生产中可以采取改进络筒工艺参数、选择适宜的槽筒材质等措施,提高卷绕质量及络筒质量。     

AA/PVA吸水纤维的制备与研究

以部分中和的丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,在聚乙烯醇(PVA)溶液中共聚,将聚合液通过静电纺丝的方式制备吸水纤维。分析了纺丝工艺参数对纤维直径的影响,测试了纤维的吸水性能。     

兔毛纤维的落毛机制分析

为了探究兔毛产品落毛问题的原因,分别对兔毛纤维形态结构和可纺性能指标进行了测试分析,并与羊绒纤维进行比较,发现兔毛纤维表面紧密的鳞片层和内部含量较高的髓质层是兔毛纤维易落的主要原因,通过纤维可纺性能测试发现兔毛纤维的长度和细度与羊绒纤维相当,但细度不匀率较大,而兔毛纤维的卷曲性能、拉伸性能和摩擦性能均不如羊绒纤维,兔毛纤维的这些性能导致了兔毛产品落毛率较高。     

银纳米线复合纳米级纤维的制备及性能研究

研究银纳米线的制备工艺以及银纳米线添加量对聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维性能的影响。采用水热反应法制备了银纳米线,通过静电纺丝方式制备了聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维。测试了不同反应条件下银纳米线及不同银纳米线含量的复合纳米级纤维的微观形貌、复合纳米级纤维的抗菌性能与光催化性能。结果表明:溶液静置30min后,在180℃时水热反应24h,获得的银纳米线形貌较理想;银纳米线质量分数达到5%时,复合纳米级纤维就具有显著的抗菌性;银纳米线质量分数为8%时,复合纳米级纤维具有较好的光催化性能。认为:聚乙烯吡咯烷酮/银纳米线复合纳米级纤维具有较理想的抗菌性和光催化性能。     

喷气涡流纺缝纫线纱线结构分析

为了更好地研究喷气涡流纺缝纫线强力变化情况,本文基于喷气涡流纺原理,给出了喷气涡流纱纱线结构,并对喷气涡流纺及环锭纺的单纱到缝纫线的结构进行分析和验证。验证结果表明,环锭纱具有内外均匀的螺旋结构,合股加捻时内外变化一致,纱线整体强力先减小后增加;而喷气涡流纱具有双重结构,合股加捻后,外层纤维变化与环锭纱相似,而芯层纤维捻度由0逐渐变大,纱线的整体强力一直处于增加趋势,说明喷气涡流纺缝纫线的强力增加百分比高于环锭纺缝纫线。借助于灰色近优综合判定的方法对纱线成纱质量进行综合评价,对喷气涡流纺缝纫线合股加捻捻度进行定量优化选择。该研究能很好地满足市场上对缝纫线的强力要求,具有较好的应用前景。     

静电纺超吸水纤维的制备及影响因素分析

以部分中和的丙烯酸和丙烯酰胺为单体,在聚乙烯醇溶液中共聚,通过静电纺丝技术制备超吸水纤维。分别研究了纺丝电压、喷孔直径和固化距离对静电纺超吸水纤维形态结构的影响。结果表明,纺丝电压增加,纤维平均直径随之减小;喷孔直径增大,纤维平均直径随之增大;固化距离增大,纤维平均直径先增大后减小。     

珍珠纤维产品现状及发展趋势

文章概述了珍珠纤维及其纱线、织物的研究现状与性能特点,发现珍珠纤维及其纺织品除服用性能较好外,还具有舒适、保健、抗紫外线等功能,探讨了珍珠纤维的发展对我国纺织业的意义,指出珍珠纤维具有广阔的市场前景和较高的研究价值。     

大豆蛋白纤维多组分混纺纱的开发

文章开发了大豆纤维/涤纶/棉纤维混纺比分别为10/40/50、20/40/40、30/40/30的混纺纱,研究了其拉伸断裂性能,试验结果表明随着大豆蛋白纤维含量的增加,大豆蛋白纤维混纺纱线的断裂强力、断裂强度、断裂伸长、断裂功都所提高。