焦炉煤气真空碳酸钾脱硫的工艺改进

真空碳酸钾脱硫后的废碱液含氰化物、硫化物高,这种废碱液对生化细菌毒性很大,难于处理.通过工艺改进,只用K2 CO3(KOH)脱硫,取消NaOH脱硫.改进后的工艺,NaOH碱耗每月净减少约700 t,每月减少外排废液量约7 000 t,煤气含H2S指标达标(小于200 mg/m3).     

武钢建立高炉煤气高压管网系统的实践

介绍了武钢燃气厂建立高炉煤气高压管网系统的发展过程以及创造的经济效益，分析了存在的问题，提出了解决的思路。     

武钢140t/h干熄焦中高压锅炉热效率分析

介绍干熄焦中温中压锅炉及高温高压锅炉炉管的结构参数,结合武钢140t/h干熄焦技术实践,对2种类型锅炉的热效率、产汽量及其操作参数进行分析对比,分别探讨2种锅炉操作对于生产稳定运行的影响。     

转炉煤气回收气柜系统的若干安全问题

简述了武钢－炼钢厂转炉煤气回收气柜系统的工艺及特点，分析了该系统工艺及设备在安全性方面存在的问题，并对完善安全性措施提出了建议。     

焦炉煤气盲板作业着火事故分析及其防范措施

分析了焦炉煤气盲板作业着火事故的原因,探讨了降低其危险性的安全技术措施和组织措施。     

溶剂-离心法脱除煤焦油中的喹啉不溶物

以煤焦油为原料,焦化洗油为溶剂,采用溶剂-离心法脱除煤焦油中的喹啉不溶物(QI),考察了溶剂用量、溶解温度、离心转速、离心时间等因素对精制煤焦油QI含量和收率的影响.结果表明:随洗油用量的增加,QI的脱除率显著提高,净化焦油收率降低;随溶解温度的升高,净化焦油QI含量和收率都下降;随离心机转速的增加,QI脱除率上升,焦油收率降低;离心分离时间越长,净化焦油QI含量和收率都越低;在洗油用量为焦油质量的30％,溶解温度为80℃,离心机转速为4000 r/min,离心时间为10 min的条件下,净化焦油QI值从8.51％降低至0.39％,收率为77.82％.     

溶剂-离心法脱除煤焦油沥青中的喹啉不溶物

以洗油和烷烃的混合物为溶剂,采用溶剂-离心法对煤焦油沥青中的喹啉不溶物（QI）进行分离,考察混合溶剂芳烷比、溶剂用量、溶解温度、离心转速以及离心时间等因素对精制沥青QI含量和收率的影响。结果表明,随着芳烷比的增加,精制沥青的收率逐渐增加,QI含量先降低后增加;随着溶剂比的增大,精制沥青的QI含量逐渐减小,收率逐渐增大;溶解温度升高有利于QI的脱除和精制沥青收率的提高;离心转速越快,离心时间越长,所得精制沥青的QI含量和收率均越低;当芳烷比为1.2、溶剂比为2、溶解温度为80℃、离心转速为3000r/min、离心时间为8min时,精制沥青收率可达79.8%,其QI含量低达0.18%。     

我国焦炉煤气甲烷化利用技术的进展

焦炉煤气作为优质的二次能源,富含H2(54%～59%)、CH4(23%～28%)等可燃气体,在催化剂作用下进行甲烷化反应,将CO、CO2与H2转化成主要含甲烷、氢气、氮气的混合气;再采用气体分离技术制得甲烷浓度在～90%的合成天然气(SNG);进一步压缩得到压缩天然气(CNG);再经进行液化分离生产液化天然气(LNG)。合成天然气是焦炉煤气资源化利用的最佳方式,前景十分广阔,但工艺路线亟需优化。     

改性氧化铁脱硫剂脱除羰基硫性能的研究

制备了一种采用碳酸盐活性组分浸渍改性的氧化铁脱硫剂,考察了活性组分负载量、原料气空速、水汽含量以及氧气含量对改性脱硫剂活性的影响.结果表明,在室温(10～30℃)、常压、原料气空速1000 h-1、原料气中水汽含量1%以及无氧的条件下,改性后氧化铁脱硫荆的COS硫客达到3%,且改性后脱硫剂对硫化氢和二硫化碳的脱除能力也有一定的提高.对新鲜和失活脱硫剂进行红外光谱表征,结果表明,COS在脱除过程中氧化生成的硫酸盐毒化了表面碱性羟基活性住是脱硫剂失活的直接原因.     

控制爆破在VS喉口除灰垢中的应用

简要介绍运用控制爆破技术对文氏管洗涤装置喉口所积灰垢进行彻底清除的实践经验与方法，并估算了所产生的经济效益．