网络技术在煤矿安全监测监控中的应用

我国是煤炭生产大国,安全生产关系到人民群众生命和财产安全,关系到改革发展和社会稳定大局。党和国家历来对煤矿安全生产问题非常重视。尤其是近几年来,国家煤矿安全监察局和国家安全监督管理局加大监察监管力度,特别是加强了对煤矿安全的专项治理,生产矿井逐步安装井下安全生产监测监控系统,使煤矿安全状况整体上不断好转。但煤矿瓦斯爆炸等事故仍时有发生,这主要是因为有些矿井虽然安装了监测监控系统,     

基于C／S结构煤矿企业设备管理信息系统的实现

设备管理信息系统是对设备从购置到报废整个过程进行动态管理和辅助决策,从而提高设备的利用率。本文对中小型煤矿设备管理信息系统的实现、系统各模块的功能,以及系统的开发环境进行了比较全面的阐述。     

磨料水射流微加工技术的研究

磨料水射流（AWJ）是通过高速水射流束来加速固体磨料粒子（Abrasives）,从而形成超高速固液商相介质射流。磨料水射流具有对高强度、高硬度、脆性和难加工材料,如不锈钢、钛合金材料、陶瓷、玻璃材料等的切割加工能力,在制造业得到越来越广泛的应用。     

DSP与单片机串口通信的设计与实现

结合实际工程应用重点介绍了TMS320VC5416与单片机89C51之间串行通信的实现方法.通过DSP的输入接口对89C51的输出串口进行高速采样和判决达到单片机对DSP的数据传输,而通过将DSP所发送的数据进行数据变换达到89C51串口接收的标准来实现DSP对单片机的串行通信.串行接口与并行接口相比,最大的优点就是减少了使用DSP的引脚数目,降低了接口电路设计的复杂性.同时,充分利用DSP多功能串行接口和DMA搬移数据的能力,使DSP在处理串口通信时不会占用太多的处理时间,节约了DSP的资源.     

基于人工神经网络的磨料水射流切削工艺建模

磨料水射流（AWJ）切割工艺已经被遍及世界的许多车间所采用，其优点广为人知。为了进行精密加工，如精密切割、铣削、钻孔和磨削等，必须精确预测AWJ的侵蚀深度。文章基于人工神经网络（ANN）对AWJ切割工艺进行建模。模型采用三层结构，输入变量有水射流压力、水喷嘴直径、磨料粒子粒度（直径）、磨料流量和切割头进给速度。输出量为AWJ的切割深度。样本数据在JJ-Ⅰ水射流切割机床上实验获取，A3钢样板作为切割试件。采用改进的BP算法和样本数据对建立的人工神经网络进行训练。训练好的网络以一定精度建立了AWJ切割工艺中各参数之间的映射关系。所建模型可以精确预测AWJ的切深。将该模型集成到AWJ切割机床的计算机数控器中，可以实现AWJ精密加工。     

煤矿瓦斯超限分级短信报警的实现

本文介绍了瓦斯浓度超限时利用数据库技术实现分级短信报警的设计,经实践证明具有良好的应用价值。     

基于多尺度阈值技术的小波去噪

多尺度阈值技术的小波去噪是根据小波变换下信号和噪声在多尺度空间中的不同特性,用软阈值函数确定的阈值对不同尺度上的小波系数进行处理,进而达到去除噪声的目的。运用这种方法对信号进行处理时去噪效果良好,并且能够很好地保留原信号的细节信息。     

准双曲面齿轮运动参数和曲率特性的研究

文中根据机床加工调整参数,推导了准双曲面齿轮的齿面数学表达式,建立了准双曲面齿轮的三维模型,并通过数值迭代方法求解了准双曲面齿轮点接触弹流润滑分析所需的相对运动速度、卷吸速度以及瞬时接触椭圆长短轴方向的曲率等参数,为准双曲面齿轮弹流润滑分析奠定了基础。     

基于RFID的煤矿井下人员定位系统的实现

煤矿井下人员的跟踪定位管理是一项非常重要的工作,本文对如何使用基于射频识别（RFID）技术实现井下人、车、物的定位与跟踪进行了比较全面的阐述。