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Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料的制备及其性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料.适宜的挤压铸造工艺为:预制体温度650 ℃、模具温度550 ℃、浇注温度760 ℃和压力30~50 MPa.XRD、SEM、EDS和OM等分析结果表明,复合材料主要由Mg、β-Mg17Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成比较紧密的结合层.与镁合金相比,复合材料的硬度和油摩擦性能有较大提高. 相似文献
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采用低分子量的聚硅烷(LPS)和二茂铁合成了聚铁碳硅烷(PFCS),探索了反应温度、裂解温度、二茂铁等因素对合成聚铁碳硅烷工艺的影响;研究了纺丝温度、收丝速率、压强对纤维平均直径的影响. 相似文献
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分析了影响高校材料类本科生毕业论文质量的几个因素,主要有学生自身、就业压力、教师和其它原因。提出了从端正学生态度、稳定师资队伍和改善办学条件等几个方面提高毕业论文质量、提升学生科研素质。 相似文献
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采用硅酸铝纤维和镁合金制备出结构紧密的Al2O3-SiO2/AZ91D镁基复合材料。介绍了复合材料的制备工艺,适宜的挤压铸造工艺为预制体温度650℃、模具温度550℃、浇注温度760℃和30~50MPa压力。XRD、SEM、EDS和光学金相显微镜OM等分析结果表明,复合材料主要由Mg、β-Mg17Al12、MgO、AlPO4、3Al2O3·2SiO2和Mg2Si等结晶相组成;镁与硅酸铝纤维反应生成MgO和汉字状Mg2Si等产物;基体镁与硅酸铝纤维的界面形成较紧密的结合层。 相似文献
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