染色酸DM在涤纶和锦纶织物染色中的应用

用复配合成的染色酸DM替代冰醋酸作为染色过程中的酸剂,对比了染色酸DM与冰醋酸在不同浓度下的pH值、高温高压下分散染料和弱酸性染料的染色性能、对T/C的强力损伤情况以及染色效果,得出在相同的染色条件下,染色酸DM可完全替代冰醋酸进行染色加工的结论。     

高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的应用

考察了高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501耐酸、碱、盐,耐热等理化性能,研究了CS-501的应用性能,并与CTA、KFZ-802A进行了对比.研究结果表明:高亲水嵌段有机硅柔软剂CS-501的耐酸、碱、盐,耐热等理化性能优良,在涤棉织物上的亲水性、柔软性、白度、色变等应用性能达到甚至超过了CTA和KFZ-802A.     

核壳型聚丙烯酸酯乳液硬挺整理剂的合成与应用研究

以苯乙烯（ST）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为主要原料,采用乳液聚合法,合成了性能稳定的核壳型聚丙烯酸酯硬挺剂。通过红外光谱仪（FT—IR）验证了聚合物的分子结构。对涤纶织物进行硬挺整理,可有效满足实际要求的整理工艺为：硬挺剂600g／L,200℃焙烘1．5min。结果表明,合成的硬挺剂具有优良的硬挺效果,整理后的织物高温不泛黄或泛黄不明显,厚重感明显增加且耐水洗性良好。     

改性醋丙乳液无醛免烫剂的合成及应用

以醋酸乙烯酯、苯乙烯、丙烯腈为主要原料,合成了性能稳定的核壳型聚醋酸乙烯酯乳液无醛免烫剂,通过红外光谱(FTIR)验证了醋丙共聚物的结构。结果表明,此醋丙乳液整理后织物水洗后DP级达3级,强力损失下降19%,白度下降5.6%。将醋丙乳液与甲醚化改性的N,N-羟甲基-4,5-二羟基乙烯脲(DMDHEU)树脂复配,对纯棉织物进行免烫整理的用量优化为:醋丙乳液50g/L,DMDHEU树脂30g/L,氯化铵3g/L,整理后织物的DP级达3.5级,缩水率<1%,布面释放甲醛未检出。     

有机硅表面活性剂的合成及性能表征

用含氢硅油、烯丙基聚醚为原料,铂为催化剂制备有机硅表面活性剂(S);考察了各反应条件对合成S的影响;并使用红外光谱、接触角测定仪等对其进行表征;将S作为乳化剂应用在苯丙乳液中。实验结果表明,在原料配比为1∶1,80℃下反应5 h,催化剂用量6×10-6时,合成的产率最高为95.23%;用S作为乳化剂合成的苯丙乳液随着S用量的增加,乳液聚合单体转化率和乳液稳定性先增加后稳定、乳液粒子平均粒径、乳胶膜吸水率先降低后变化趋于平缓。     

交联型醋-丙乳液的合成及性能

以醋酸乙烯酯(VAC)、丙烯酸丁酯(BA)等为主要原料,TAC和HEA为交联单体,采用半连续预乳化种子乳液聚合法合成了醋-丙乳液,讨论了各工艺条件对乳液性能的影响。用激光粒度分布仪、红外光谱仪(FTIR)、静态接触角测试仪等测试手段,对合成产物进行了性能和结构表征。结果表明,单体质量比m(VAC):m(BA)=3:2、乳化剂OP-10和SDS总用量为单体的3.5%、引发剂APS用量为单体的0.6%时,单体转化率可高达98.3%,凝胶率可以控制在0.5%左右;交联单体TAC的用量为单体的1.6%时,聚合物吸水率为8.5%,膜与水的接触角为69.5°。     

一种新型混凝剂NS-128在印染废水中的应用研究

采用新研制的混凝剂NS-128对染料溶液、工业染料废水、实际印染废水进行了COD去除率和脱色试验,探讨了投药量、温度、pH值等条件的影响。结果表明:NS-128对以上三类废水均有显著的COD去除和脱色效果,其中对印染废水的COD去除率和脱色率分别高达89.35%和94.36%,COD最低可降至30 mg/L,处理后出水的COD和色度均满足污水排放的一级标准。     

发泡剂XY-105在水溶性非织造布生产中的应用

选用一种具有抗黄变性能的新型发泡剂XY-105,考察其在不同质量浓度、不同温度下配制的水溶液及其与PVA配成工作液时的泡沫性能和润湿力,并对其抗黄变性能与目前水溶性非织造布生产中常用的发泡剂十二烷基硫酸钠(K12)进行对比。结果表明,不论在水溶液或工作液中,XY-105的泡沫性能均表现良好,润湿力较强;经过1 h、120℃和10 min、190℃的抗黄变测试后,XY-105的颜色不变,而K12已炭化发黑;将XY-105用于水溶布大生产,从实践上证明了其优异的抗黄变性能。     

双氧水漂白稳定剂的发展概况

概述应用双氧水进行织物漂白日趋普遍。由于其适用于各种纤维织物的漂白,且其产品的白度和白度稳定性较好,对环境无污染,故为很有发展前途的漂白剂。作为双氧水漂白的主要助剂——氧漂稳定剂的研究及开发引起人们的高度重视。双氧水漂白原理是使纤维素纤维中的天然