火电脱硫石膏资源化利用研究进展

脱硫石膏是一种产量巨大的火电厂固体废弃物,主要来源于锅炉尾部烟气湿法脱硫.目前国内脱硫石膏年产量可达8000万t以上,利用率在80％左右.近年来,随着脱硫石膏产量的逐渐增大,相关决策部门制定了多项政策法规支持脱硫石膏的资源化利用.脱硫石膏有多种利用途径,其中利用量最大的途径为石膏建筑材料以及水泥缓凝剂,其他利用途径有制...     

循环流化床燃烧及还原焙烧铁矿石试验研究

运用管式炉和小型循环流化床装置,对湖北某鲕状赤铁矿进行了磁化焙烧—弱磁选试验研究.管式炉磁化焙烧结果表明,在还原性气氛中,将粒径分布于74～ 150 μm的铁矿石5 g在670℃恒温焙烧40 min,经水淬、除渣、研磨后,运用湿式磁选管在192 mT磁感应强度下对焙烧矿物进行弱磁选,可将铁品位由原矿的47.45％提至51.78％;而在同样的实验条件下,运用循环流化床局部还原性气氛磁化焙烧100 g铁矿石只需15 min,并获得铁品位53.47％,TFe回收率56.88％的选别指标.因而证明利用循环流化床的局部还原性气氛提质铁矿石不仅是可行的,而且可以有效地提高磁化焙烧效率.     

某鲕状赤铁矿流化床燃煤还原焙烧-磁选研究

运用小型循环流化床锅炉,针对铁品位为49.20%、磷质量分数为1.16%的湖北某鲕状赤铁矿进行磁化焙烧-磁选试验研究.试验结果表明,将粒径为106～150 μm的鲕状赤铁矿在700 ℃下焙烧15 min,选取磨矿后粒径在74 μm以下的颗粒质量分数为85%的焙烧矿物,运用湿式磁选管在139.22 kA/m的磁场强度下对筛选后的焙烧矿物进行磁选抛尾,可以获得铁品位为55.12%、全铁回收率为70.11%、磷质量分数为0.67%的铁精矿.研究表明,运用循环流化床局部还原性气氛高速磁化焙烧铁矿石是可行的,运用该磁化焙烧-磁选工艺流程可以达到一定的提铁降磷效果.