黄铜动态破坏的热塑性本构模型研究

利用霍普金森压杆(SHPB)装置对黄铜(H62)进行动态压缩试验,分析黄铜的动态破坏特性,拟合得到了黄铜的Johnson-Cook(J-C)本构模型。研究结果表明,黄铜的拟合曲线与实验曲线吻合较好,相对误差小于9.38%;黄铜在25℃~570℃范围内,有明显的应变硬化效应,25℃~270℃范围内几乎没有热软化效应,在570℃~790℃范围内有较大的热软化效应。     

工业纯钛切削过程表面三维形貌研究

改变切削用量对工业纯钛TA2进行切削实验,研究不同进给量对加工表面三维形貌的影响规律。结果表明,加工表面相邻波峰波谷之间的间距约等于进给量值,随着进给量的增大而增大;三维表面轮廓波形图随着进给量的增大波动加剧,进给量越大,表面越粗糙。     

钛合金切削过程刀具振动特性研究

对工业纯钛TA2和钛合金TC4进行车削试验并对刀具进行振动测试,应用MATLAB软件对测量值进行振动频谱图绘制和分析。研究结果表明:对于两种实验材料,随着切削速度的增加,振动加速度均先增大后减小,实际加工时,应避开产生最大振动的切削速度,在相同的切削速度下,切削TC4时的振动加速度变化幅度比TA2大,说明刀具振动幅度与材料属性有关,强度越大,热导率越低,越容易产生锯齿形切屑,刀具振动也越大。研究成果可为选择切合适的削参数和选择适当的切削材料提供参考依据。