6000型包装机主电机制动系统的改进

对6000型包装机主电机电磁制动中存在问题进行了分析,并给出了解决方法:采用2台变频器分别驱动6000型主电机和封签电机;采用英国CD公司的GPD-2402变频器和24Ω/1500kW的制动能耗电阻,使主电机电磁制动改为变频能耗制动。改进后不仅满足了生产工艺要求,而且主电机可用同规格的国产电机代替,大大降低了维修费用。     

实例分析工厂自动控制设备的电气接地与抗干扰

以某卷烟厂车间的ZJ15卷烟机组为实例,详细分析了该机组诸多电磁干扰产生的原因。从现代自动控制设备抗电磁干扰的角度,指出目前我国工厂车间广泛采用的TN-C供电形式存在的弊端,并给出了合理的解决方案。     

基于PLC的多机并联制冷机组网路化控制系统设计与实现

为了解决卷烟厂多机并联制冷机组的协调控制,保证其安全、高效运行,在对多机并联制冷机组工作原理分析的基础上,设计了基于S7-300PLC的网路化自动控制系统.该系统根据冷负荷的大小自动增减制冷机开启的台数,实现制冷量的控制.详细介绍了控制系统的硬件和软件构成与设计方法,冷冻机组制冷量的计算方法与自动控制程序.实际运行表明,该系统提高了机组运行的可靠性与安全性,节约电能30%以上.     

新型防腐阻垢剂在蒸汽锅炉上的应用

针对热力除氧器自耗大量蒸汽和手动表面排污存在浪费的问题,运用防腐阻垢技术和自动表面排污技术对蒸汽锅炉进行改造,去除了给水的除氧环节.改造1年多的运行效果表明,改造方案切实可行,取得了明显的经济效益和社会效益.     

精益管理模式在锅炉节能运行中的实践

借助于精益管理分析问题的方法,系统地分析了锅炉运行过程中存在的能源浪费环节。按照精益管理解决问题的方法,摸索出适合卷烟生产特点的锅炉节能运行模式,并全面实施了对锅炉节能降耗的技术改造,取得了明显的经济效益和社会效益。     

工艺空调各功能设备节能操作技术标准

中央工艺空调的综合能耗约占卷烟生产企业能耗的45%。为有效降低空调能耗,从规范设备操作层面对空调器、制冷机、冷水板式换热器和高压微雾加湿开启及切换操作的条件进行研究,制定出规范设备操作的4个技术标准。标准实施之后,2016年1-11月工艺空调综合能耗同比下降25.3%。该技术标准对长江以北工艺空调有类似温湿度要求的生产企业有借鉴价值。     

中央空调加湿排水的循环利用

中央空调微雾加湿系统存在软化水浪费问题,进而设计了软化水循环利用系统,经实践应用,节能效果明显,具有一定的推广价值。     

交流电动机的超低速运行

在高架成品烟输送机上,有一台带变速箱的交流电动机,其故障率极高,应用变频器使电动机直接拖动负载,不用变速箱变速。交流笼型异步电动机可安全工作在10Hz以下,最低可达3Hz,实现了超低速运转。     

交流电动机的超低速运行

在卷烟生产车间有10余条高架成品烟输送线,其上有一型号为YSB115-2-4的带变速箱的交流电动机,功率180W,电压380V,转速1400r/min,电流0.65 A,变速比28:1,它拖动一条长约8 m的尼龙多节传送带.在长期的运行中,此电动机的故障率极高,1台新电动机多则使用2个月,短则三五天就损坏了,而损坏的部位往往是变速箱,电动机部分完好.要知道,此电动机是安装在离地2.5 m高架上的,要拆掉电动机,相应的机械拆件繁琐,维修更换实在不易,对其进行技术改造势在必行.为此,决定应用变频控制技术,实现交流电动机的超低速运转,让电动机通过齿型带轮拖动传送带,不用机械变速箱.……     

卷烟厂蒸汽锅炉的节能运行与改造

针对卷烟生产过程中蒸汽负荷波动范围大、运行操作困难、运行效率不高的情况,探索出了2台锅炉协调运行的节能运行模式;运用先进的节能技术去除了热力除氧器;对表面排污方式进行改造并对排污闪蒸汽、取样冷却器冷却水进行回收利用,取得了较大的经济效益和社会效益。