微波破乳法原油脱水技术研究

对原油乳状液分别进行了热化学法和微波破乳法脱水实验,采用含水质量分数为58.88%的3#原油乳状液,根据本实验原油的特点,通过改变温度、微波震荡时间、脱水剂用量研究了影响原油脱水的相关因素以及趋势,依据实验结果提出新的工艺路线;结果证明:此工艺具有脱水速度快,脱出水清澈的特点.     

离子交换树脂脱除湿法磷酸中金属杂质的研究

采用732强酸性阳离子交换树脂对湿法磷酸中金属杂质的脱除进行了研究.考察了搅拌速度、温度、树脂用量、时间因素对金属杂质去除率的影响.结果表明:在搅拌速度为400 r/min,温度为30℃,树脂和湿法磷酸的质量比为9:10,时间为5 min的条件下,效果最好.其中铁的去除率达到66.21%,铝的去除率达到85.87%,镁的去除率达到89.76%,钙的去除率达到93.29%.     

研制银屑病中药擦剂的制备程序设计

对银屑病中药擦剂制备程序设计的基本观点作了阐述,对设计过程中的具体内容分别进行了详细介绍,讨论了原料选择、有效成分提取方法对擦剂产品的影响.采用国家中药管理局的评价标准和PASI的评分方法,对银屑病中药擦剂作了治疗效果观察检验和评分计算,结果表明:该药剂对银屑病总有效率为100%、无毒副作用和不良反应.     

离子交换法除去湿法磷酸中钙离子的研究

研究采用强酸性阳离子交换树脂净化除去湿法磷酸中钙离子的工艺过程及可能性,探讨了搅拌速度、树脂用量、温度、交换时间等因素对钙离子去除率的影响。结果表明,处理150g湿法磷酸的树脂用量为50g,反应时间为15min,反应温度为25℃,搅拌速度为250r／min,钙最大去除率达93．2％。     

环保型木器涂料用核壳乳液的制备

利用种子乳液聚合法及反应型乳化剂制备了具有核壳结构的丙烯酸酯乳液,并通过酮肼交联进一步提高乳液性能。借助DSC差示扫描量热仪、红外光谱仪考察了乳胶粒的结构,讨论了乳化剂用量、交联剂用量、加料方式等对乳液及成膜性能的影响。研究发现在乳化剂用量为2.0%～3.0%,核壳两阶段乳化剂用量的配比在10∶1,交联剂用量在4%～6%时制备出性能最佳的乳液。     

固液反萃湿法磷酸生产磷铵的工艺研究

通过连续逆流萃取对原料湿法磷酸先进行净化,萃取后的有机溶剂相直接用氨反萃取生成磷铵晶体,再沉降使晶体与有机萃取剂分离,实现磷铵直接反萃结晶和萃取剂的循环利用。结果表明用氨直接固液反萃湿法磷酸生产磷铵的最佳工艺条件是：萃取剂组成为V(磷酸三丁酯)∶V(稀释剂)=1∶1,原料磷酸浓度为w（P₂O₅）=40%～50%,萃取剂用量为V(萃取剂)∶V(原料磷酸)≈3∶1,萃取搅拌时间约为5 min,氨用量控制为氨反萃结晶后的液相pH≈7,固液反萃-结晶温度为15～20 ℃。最终所得的磷铵晶体中w(氮)＞20%、w(五氧化二磷)＞50%,原料湿法磷酸中的五氧化二磷一次性利用率接近50%。该法所得磷铵晶体中氮磷含量均接近工业磷酸二铵(98%)标准,远大于国家肥料级农用磷铵产品标准。     

离子交换法除去湿法磷酸中铁离子的研究

湿法磷酸在生产过程中会夹带有很多杂质,铁离子便是其中之一,且难以清除。采用JK008均孔强酸性阳离子交换树脂对湿法磷酸中的铁离子进行了研究,考察了搅拌速度、温度、树脂用量、时间因素对金属杂质去除率的影响。实验结果表明:在搅拌速度为300 r/min,温度为30℃,树脂和湿法磷酸的质量比为1:1.5,时间为5 min的条件下效果较好。铁的去除率达到72.25%。     

磷酸法制备甲酸的工艺研究

研究了磷酸与甲酸钠制取甲酸和磷酸钠盐的工艺过程。同时考察物料配比、温度、反应时间、焦磷酸量对甲酸收率影响,确定最适宜的工艺条件。实验结果表明:甲酸钠与磷酸物料配比为1:1.03、温度55℃、反应时间为240min、焦磷酸量193.73g时,甲酸收率达到90%,甲酸最终浓度可达到96%。     

湿法磷酸脱除铝离子研究

采用离子交换法对湿法磷酸进行了脱除铝离子的实验研究,考察了树脂用量、温度、时间等因素对铝离子净化率的影响,优化了工艺条件。实验结果表明：当搅拌速度为250rpm、树脂用量为100g、温度为25℃、时间为15min时,湿法磷酸中铝净化率可达到92．35％。