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1.
聚合物驱是目前比较流行的采油方法之一,在国内很多油田中都得到了使用。在实际采油活动中,影响聚合物浸入的原因有很多,包括加入量、加入速度、浓度等等,对于油藏开发工作人员而言,应该了解聚合物驱的动态特征,并控制工艺保障驱油效果。本文聚合物驱技术的内涵进行研究,分析聚合物驱的动态特征,并对影响因素进行分析。通过研究帮助技术人员有效使用聚合物驱技术,提升油藏的开发效果。  相似文献   
2.
叙述了一种线性化器的工作原理。设计并应用微波CAD软件模拟优化,从而改善了功率放大器在P-2点交调特性。其对三次交调的改善为5dB。  相似文献   
3.
以冷冻博氏内脏脂肪组织为原料,采用超临界CO2萃取博氏内脏油。结果表明,超临界CO2萃取博氏内脏油的适宜工艺条件为:原料解冻后剁碎(粒径5~10 mm),萃取压力25 MPa,萃取时间90 min,萃取温度55℃。该条件下博氏内脏油的萃取率达82.20%,所得博氏内脏油外观呈浅黄色,微鱼腥味,无酸败味,各项理化指标均符合我国水产行业SC/T 3502—2000精制鱼油的一级标准。萃取前后博氏内脏油的饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸总量存在显著性差异(P<0.05),多不饱和脂肪酸总量无明显变化,萃取后脂肪酸种类略有减少。  相似文献   
4.
本文介绍了一种毫米波低噪声放大器的设计技术,应用CAD技术设计了波导到微带的过渡,结合其它电路设计和组装工艺,研制出了工作带宽为3GHz的Ka波段低噪声放大器,具有噪声低、带宽宽的特点。  相似文献   
5.
为确保20Cr钢与B级铸钢之间具有良好的焊接性,采用不同焊接工艺进行淬火态20Cr钢与B级铸钢焊接试验,并对其焊接性进行冷热裂纹敏感性试验分析。结果表明:用J502,J506,A302焊条及ER50-6焊丝焊接淬火态20Cr钢定位销与B级铸钢轴箱体是可行的,其焊接接头具有良好的抗冷、热裂性能,但是焊接时要严格控制焊接规范。  相似文献   
6.
目的研究硫化亚铁(FeS)化学还原法处理Cr(Ⅵ)废水产生的沉淀物质与水分离的特性.方法采用硫化亚铁(FeS)与废水经化学还原反应后,沉淀、无机高分子絮凝剂絮凝沉淀、过滤方法.结果在单纯FeS还原反应-沉淀实验中,随着反应时间和沉淀时间的增加,对Cr(Ⅵ)的去除率也随之增加.化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀实验中,絮凝时间对Cr(Ⅵ)的去除效果起到重要作用,投加絮凝剂后对Cr(Ⅵ)的去除效果最好的是在絮凝时间为20min,沉淀时间为90min的时候,投加絮凝剂PAC对Cr(Ⅵ)的去除率为63.47%.过滤后,去除率可达99.77%和99.89%,Cr(Ⅵ)质量浓度降至0.16mg/L和0.08mg/L,达到排放标准.结论FeS的化学还原-沉淀-过滤法和化学还原-无机高分子絮凝剂絮凝-沉淀-过滤法均能有效去除Cr(Ⅵ)达到排放标准.  相似文献   
7.
从金属磨损的机理入手,采用主动防磨和被动防磨2种策略,对锅炉本体、辅机、辅助系统防磨技术进行了分析。  相似文献   
8.
目的 考察沸石投加到偶氮染料废水活性污泥混合液中与活性污泥的结合情况,研究其对污泥沉降性能及染料废水的吸附性能的影响.方法 从处理染料废水的MBR中取出发生膨胀的活性污泥,投加不同粒径的沸石(0.088~0.097 mm,0.105~0.125 mm,0.2~0.3 mm,0.335~0.5 mm),经搅拌后静沉.结果 粒径0.105~0.125 mm的沸石最适合与活性污泥结合处理偶氮染料废水.沸石投量2 g/L,活性污泥混合液沉降比由膨胀时的85%降到51%.沸石投量1 g/L,染料废水脱色率和COD去除率分别提高45.8%和27.6%.结论 投加沸石可改善活性污泥沉降性能,并能提高对偶氮染料废水的吸附性能.  相似文献   
9.
本文介绍了一种高定向性耦合器的设计技术,应用CAD技术设计电路拓扑,结合其它电路设计和组装工艺,研制出了工作带宽为1GHz的9-10GHz高定向性耦合器,具有方向性好、驻波小、易级联和体积小的特点。  相似文献   
10.
Ti17合金惯性摩擦焊接头力学性能与组织分析   总被引:2,自引:1,他引:1       下载免费PDF全文
通过室温拉伸、高温拉伸试验以及金相分析对 Ti17 合金惯性摩擦焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究.结果表明,采用惯性摩擦焊焊接 Ti17 合金可获得室温及高温性能良好的焊接接头,其焊接接头的室温及高温抗拉强度都不低于母材;Ti17合金母材组织为α+β相,并且β相呈针状均匀分布在α相的基体上;不同焊接工艺参数对 Ti17 合金惯性摩擦焊接头热影响区和焊缝的组织没有影响,其热影响区组织为α+β相,并且β相呈针状均匀分布在α相的基体上,与母材组织相同,焊缝组织为细小的等轴晶.
Abstract:
The microstructures and properties of Ti17 alloy joints welded by inertia friction welding (IFW) were investigated by room-temperature tensile test, high-temperature tensile test and metallographic analyses. The results show that the joint with good performance at room and high temperature for Ti17 alloy can be obtained in IFW. Both the tensile strengths of welded joints at room temperature and at high temperamre are not less than those of the base metal. The microstructure of Ti17 alloy is α+β phase, and the needle β phase is distributing on the α phase. While welding, different welding parameters can not affect the microstructures of the HAZ and the weld seam. The microstructure of HAZ is the same as that of the base metal, and that of the welded seam is fine equiaxed crystal.  相似文献   
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