惯性往复振动去石机双向等量刚度的橡胶支撑弹簧设计

对惯性往复振动去石机的橡胶弹簧结构和尺寸进行了合理的设计,使得该支撑结构在水平和铅垂两个方向的刚度相等。通过力学模型和数学模型的建立,进一步证实了支撑弹簧在Kx=Ky时,共振幅值有所降低,共振次数减少。以60型比重去石机为例,通过受力分析、有限元静力分析及对设计的双向等量刚度橡胶弹簧的最大变形量和最大应力进行校核,结果显示双向等刚度橡胶弹簧满足设计要求。     

磨粉机磨辊物料粉碎摩擦生热分析研究

辊式磨粉机在工作过程中长时间的研磨使磨辊产生的热量聚集在辊体内和磨粉机腔体,导致磨辊表面温度可达到60～80℃,极大降低了面粉的质量和口感。为探究辊体的升温机理,针对磨粉机中辊长1 000 mm,辊径250 mm的磨辊,建立磨辊-单颗粒小麦-磨辊模型,运用经典力学研究方法对磨粉机1B磨辊摩擦生成热进行分析研究。明确了辊体的升温机理,定量研究了辊间线压力、轧距、产热功率的各影响因素。结果表明:随着辊间压力、辊径、辊长、快慢辊速差、小麦料层进入压缩区时的弹性模量、喂料流量各影响因素的增加或轧距的减小,摩擦生成热功率均会增加,继而导致辊体温度的升高。快慢辊辊面摩擦产热功率之比等于快慢辊辊面与物料之间的滑动摩擦系数之比。研究结论对降低磨辊温升提供了理论依据。     

RFID标签在磨粉机磨辊产品溯源中的应用

磨粉机磨辊的生产制造与使用维护一直备受面粉加工企业的关注,因其在使用过程中的生产环境限制,使得磨辊产品的信息不能及时获得,面粉生产企业不能最大限度地发挥磨辊的价值。本文对耐高温的抗金属标签在机械产品溯源过程应用的特点进行分析,并与传统的标签进行比较。对磨粉机磨辊产品溯源系统的主要环节及其对标签技术的需求进行分析论证,提出在产品溯源过程中引入抗金属RFID标签发挥产品潜在价值的过程,促进磨辊产品溯源技术的广泛应用。     

磨粉机辊间作用力的分析与研究

辊间压力是设计磨粉机的关键参数。目前所取的辊间压力值为定值,其影响因素仍处于定性分析阶段。以物料为研究对象,从能量守恒角度及弹性体压缩过程分别推导出平均辊间压力、剪切力和瞬态辊间压力及剪切力。     

基于RFID技术的粮机制造企业物流、生产管理的应用及展望

主要分析讨论了我国粮机制造企业产品的物流与生产管理现状,并针对行业内部相关管理的一些不足,提出了针对性的解决方案和企业数字化信息管理新的见解。同时介绍了射频识别技术在设备物流管理、生产管理方面的应用现状及前景,最后针对国内粮机企业的数字化信息发展提出了建议。     

磨辊瞬态动力学有限元分析

以FMFQ10×2型磨粉机长为1 000 mm、直径为250 mm的快辊为研究对象,首先建立了磨辊的力学模型,并进行了磨辊运动学参数及负载时的受力分析与计算;随后采用Ansys Workbench的瞬态动力学模块,对磨辊以工作转速为550 r/min,所受辊间压力为最大时进行瞬态响应分析,分别得出了磨辊速度、加速度、位移及磨辊各个轴段和辊体的等效应力随时间的响应云图及曲线,并将仿真的结果与理论计算做了比较,得出仿真结果与理论计算相一致,为磨辊结构动力学分析及其结构的改进提供理论基础。     

磨粉机皮磨系统剥刮率的主要影响因素研究

对制粉工艺和皮磨系统剥刮率进行探讨,分别从磨粉机工作参数(流量、轧距)、磨辊表面技术参数(齿前角和齿角、齿斜度、排列方式、齿顶宽和齿数)及磨辊运动参数(快滚转速及转速比)对剥刮率影响的实验数据进行分析研究,得出各参数对磨粉机剥刮率的影响关系,为研究皮磨系统剥刮率提供参考.     

磨粉机磨辊磨损研究进展

磨辊磨损是使磨粉机失效的重要原因。磨辊磨损受诸多因素影响,结合国内外对磨粉机磨辊磨损的研究结果,综述了小麦软颗粒致使磨辊磨损的机理,分别从磨料特性、磨辊特性以及工作条件指出磨辊磨损的影响因素,并对减磨技术进行阐述,为研究磨粉机磨辊磨损和减磨技术提供参考。     

磨辊表面温度测量实验及分析

针对布勒MDDK1000/250型和MDDP1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊辊面温度及1B齿辊辊面温度进行了测量,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,后期升温速率加快,渐趋平衡,至76℃达到稳态。MDDK1000/250型磨粉机正常工作时辊面温度比停机时辊面温度高9℃左右,停机状态下1B齿辊辊面测温温度约为51℃,1M喷砂辊辊面停机状态温度约66℃,说明轧距和辊间压力对辊体的温升会有较大影响。测量点温度相差不大,辊体温度基本均匀,磨粉机的等温性能较好。研究结论对辊式磨粉机磨辊轧距的设计以及磨辊内在组织结构是否合理提供了理论依据。     

虚拟现实技术在制粉工艺实训的应用

虚拟现实技术的产生为制粉工艺实训提供了一种全新模式,可提高学员学习积极性、节约实训费用、实现考核方式多样化和提高实训安全性,从而达到提高教学效率的目的。通过分析传统制粉工艺实训所面临的现状,对制粉工艺实训中应用虚拟现实技术的方法和优势等进行探讨。