酸性料浆浓缩无干燥流程生产MAP的工艺剖析

针对传统的以中低品位磷矿为原料用料浆法生产MAP的能耗较大等问题，提出了酸性料浆浓缩无干燥流程生产MAP新工艺。即先把W（P2O5）=22％～25％的湿法磷酸用氨中和到n（NH3／H3PO4）=0．4～0．6，该酸性料浆在多效蒸发器中浓缩至W（H2O）=8％～10％，然后把中和到n（NH2／H3PO4）=1．00～1．05所需的氨在成粒过程中加到浓缩后的酸性料浆中，利用中和反应热把其中的水分闪蒸掉，从而取消了干燥工序，且无含氟废气排放。通过工艺计算，剖析了含水率在1％以下的MAP产品组成及该新工艺的可靠性，若传统工艺的MAP装置采用该新工艺，其主要设备的生产能力可增加30％～40％，但加热器的材料须采用904L或Sanicro28。     

第三届中国化肥市场国际论坛在宁召开

2006-09-06～08，第三届中国化肥市场国际论坛在南京召开，除中国的化肥生产厂、经销商外，美国、瑞士、日本、韩国、沙特阿拉伯、乌兹别克、新加坡、印度、英国等国化肥经销机构共100多位代表出席了会议。论坛发言人对我国化肥生产和需求的当前评价是：①氮肥生产能力已过剩，2006年中国的氮肥产量将达到35Mt（折纯），尿素产量约40Mt，自给率100％，剩余产量将寻求国际市场；     

150kt/a料浆法磷铵装置工艺设计要点

我国磷酸铵生产始于60年代中期,经过30余年努力,尤其是近十余年间,材料和装备的国产化水平显著提高,为实现大型磷铵装置完全国产化提供了可能性。近期建设的150kt/a料浆法磷铵装置,由于完全立足于国内,装置投资特别低,化工试车后即转入正常生产,其磷酸反应槽采用单桨单槽、料浆冷却器空气冷却,翻盘式真空过滤机过滤磷酸料浆,尾气采用两级洗涤,采用高速氨化蒸发器中和,三效蒸发浓缩,多功能喷浆造粒干燥机流程,介绍工艺设计要点,认为我国已具备大型磷铵装置完全国产化的条件,这也是今后发展、建设高浓度磷复肥必须坚持的道路。     

磷肥转筒干燥器工艺计算的程序设计

<正> 转筒干燥器是磷肥、复合肥料工业最常用的主要设备。可以说,任何一种磷肥或复肥的生产,都离不开转筒干燥器。它经常用于原料和成品的干燥,以及成品的冷却。故合理的选择转筒干燥器,对于节省基建投资和经营费用(主要是电耗)都有很大的意义。通常,计算一台转筒干燥器约需30多个步骤,这对于一个熟练的工艺设计人员也少不了要花一天的时间;而使用本程序在 PC—1500电子计算机上演算,则只需3分钟。这不仅提高了工作效率,而且     

硝酸磷酸法生产硝基复合肥

为适应我国硝基复合肥发展的需要,介绍硝酸磷酸法生产硝基复合肥的氨化-粒化法流程、喷浆造粒流程和熔体塔式造粒流程,以及产品方案和消耗定额,并提供可选择的喷淋塔式造粒、转筒造粒及喷浆造粒干燥3种造粒方式。根据我国磷矿现状建议硝基复合肥生产首选喷浆造粒流程。     

化工干燥器的计算和设计

化工干燥设备的计算是复杂的,可通过化工计算,也可借助于操作经验解决。本文为使已得到的经验和理论系统化,对其两种算法——静力学计算和动力学计算进行了详细的描述、演算。最后还列举了计算实例。     

中国第一套返料法饲料磷酸钙装置投产

康达化工厂10kt/a返料法饲料磷酸钙装置于1995年6月开车成功,投入生产。 该装置是连续生产的,不需堆置陈化;可灵活控制中和物料的性质,适应多种磷酸浓度作原料,可用脱氟萃取磷酸或热法磷酸制     

分析法计算转筒干燥器的容积传热系数

转筒干燥器是最常用的干燥器。本文叙述在没有实测数据或计算容积传热系数经验公式的情况下,通过转筒干燥器内进行的对流、辐射、传导三种传热系数的计算,确定容积传热系数的方法。由于在设计计算时干燥器的操作工况已定,那么根据V=Q/(α_r△t)不难确定转筒干燥器合理的容积。     

湍球塔在磷肥氟吸收中的应用

<正> 一、磷肥工业氟吸收的特点在普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸萃取浓缩、复合肥料等生产过程中均有氟气逸出。在普通过磷酸钙生产中排出氟主要呈 SiF_4形态,而在重过磷酸钙、磷酸萃取、浓缩过程中逸出氟气主要呈2HF+SiF_4形态。各种磷肥生产过程中逸出的氟化物形态,浓度列于表1。