双组分水性环氧灰防锈底漆的制备

以水性环氧固化剂、E51环氧树脂、环氧活性稀释剂、磷酸锌以及颜填料为原料,制备了一种双组分水性环氧防锈底漆。探讨了环氧活性稀释剂AGE、环氧当量与活泼氢当量比例、PVC、磷酸锌等对涂膜性能的影响。结果表明:AGE加量为10%、环氧当量∶活泼氢当量=1.05∶1、PVC为30%、磷酸锌含量在10%时获得了涂膜性能优异的防锈底漆。     

室温固化双组分水性环氧防锈底漆的研制

以环氧树脂乳液和水性环氧固化剂为主要成膜物质,研制了一种室温固化双组分水性环氧防锈底漆。该涂料具有VOC(挥发性有机化合物)含量低,机械性能和耐介质性突出等优点,适用于对环保要求较高的防腐场合。     

工程车用水性环保涂料配套体系的研究与应用

面对严峻的环保形势,依据水性汽车涂料唯一行业标准HG/T 4570-2013《汽车用水性涂料》要求,研究并开发了工程车用环保型水性双组份环氧底漆/水性双组份聚氨酯中涂漆/水性双组份聚氨酯面漆配套体系。该配套体系综合性能较好,具有优异的附着力、耐水、耐化学品和耐候性能,各项性能指标均满足或远远超过标准要求。工程车用水性环保涂料配套产品已进行整车涂装,具有较高的光泽和丰满度,完全可以替代传统溶剂型同类产品,具备巨大的市场潜力。     

固定化降解菌处理模拟苯系物污染地下水的最佳参数研究

聚氨酯泡沫对微生物、水环境友好,且成本相对低廉,来源广泛,适用于大规模的应用,是一种国内外普遍应用的微生物固定化载体材料.将优势菌株使用聚乙烯醇(PVA)固定化处理后,模拟大庆地区浅层地下水环境,耦合聚氨酯泡沫分析BTEX降解反应的量效关系,得到最佳工艺参数.初始苯系物质量浓度为400 mg·L-1,pH值为6.5,最适温度为10℃,Fe离子质量浓度为16 mg·L-1、Mn离子质量浓度为12 mg·L-1,最适接种量为3块,所占体积比为40.5％,该固定化体系培养48 h后,对苯系物的降解率达91.86％.模拟低温地下水苯系物的去除实验表明,在苯系物初始质量浓度为400 mg·L-1的模拟水样中,48 h苯系物的去除率最高,达98.92％,苯系物最终质量浓度为4.19 mg·L-1.固定化体系前期聚氨酯泡沫的吸附作用对苯系物的去除贡献较大,吸附达到饱和时,生物降解才是更为重要的去除机理.通过扫描电镜观察载体内部的微生物,聚氨酯泡沫上纵横交错分布的孔隙为菌胶团的生长提供了支撑骨架;并利用分光光度计测定不同苯系物初始质量浓度的载体内的生物量的变化,苯系物质量浓度为400 mg·L-1时,聚氨酯泡沫载体附着生物量可达6734.41μg·g-1.在不固定条件下的菌液中蛋白质质量浓度为71.48μg·mL-1,固定化菌能够较好适应低温条件下地下水中苯系物的污染环境,生物载体填料为工业化应用提供了基础.