水泥粉磨系统辅助设备的技改

华新5号磨建于1997年11月。6号磨建于1999年10月，5、6号磨系统基本相同，采取并排布置、相对独立，均是以φ4．2mx11．5m双滑履管磨、N-1500型O-Sepa选粉机和PPCA^S型气箱式脉冲袋除尘器为主体组成的闭路粉磨系统(5号磨工艺流程见图1)。经过数年生产发现：该系统具有产量高、布置结构紧凑、     

高海拔地区新型干法水泥生产几点体会

2005年,拉萨高天水泥2 000t/d生产线和山南华新水泥1 000t/d生产线在西藏先后投产,使该地区的新型干法水泥已占当地水泥市场的70%,改善了当地水泥市场总体品质。在世界屋脊上生产水泥,随海拔升高,空气稀薄、压力下降、O2浓度降低,对煤粉着火时间、燃烧速度及温度均有影响。但由     

4 000 t/d生产线提产技术改造

针对预热器系统阻力大、煤耗高、C1带出的生料粉较多、篦冷机通风量不足、煤磨系统电耗较高等问题,采用扩大分解炉缩口直径、C1安装分离锥、篦冷机风量调节阀通风孔径扩容改造、调整煤磨研磨体级配及煤磨系统取风风管走向改造,有效将熟料产能由3?800 t/d提升到4?500 t/d。     

水泥窑余热发电问题的分析与改进及优化探讨

在环境保护不断被重视和大气治理不断深化的背景下,高能耗行业节能减排已成为社会关注焦点。余热发电作为高能耗企业节能减排的重要措施之一,在水泥行业经多年发展,技术和运行日渐成熟,各大水泥集团和系统设备供应商均已形成了各具特色的余热发电系统,实现了一定程度的节能创效。但在实际生产运营中,同一水泥集团同类余热发电系统的运行水平存在较大差距,不同集团不同类系统的运行差距则更大。本文针对余热发电系统运行水平参差不齐的现状,从水泥行业余热发电工作原理、生产操作、技术管理方面进行系统剖析,以促进发电系统的提升改进。     

华新水泥(西藏)公司1000t/d水泥生产线工艺设计

华新水泥（西藏）公司1000t／d水泥生产线是湖北省重点援藏项目，由华新水泥股份有限公司具体实施并建设，是西藏自治区成立以来最大的内地援藏项目，也是第一个“造血型”援藏项目,区别于以往“输血型”援藏项目。该线对西藏地区经济发展意义重大,并在华新水泥援藏人员精心管理操作下,很快达标达产，当年创造效益。     

两种水泥粉磨系统的对比

我公司有多种水泥粉磨系统并存,现将其中两种最具代表性的新老水泥粉磨系统作简单介绍,并进行比较分析。1两种粉磨系统工艺流程1.1新水泥粉磨系统该系统由Φ4.2m×11.5m双滑履管磨、N-1500型O-Sepa选粉机和PPCAS型气箱式脉冲袋除尘器组成的闭路粉磨系统。设计生产水泥品种P·O4     

第四代步进式篦冷机工艺分析及优化调整

介绍了第四代步进式篦冷机在生产中出现的问题，从篦下压力、取风口位置及二次风温方面进行了分析，并对篦冷机和冷却风机进行了检修，建议采用智能控制系统完善篦冷机的操作，发挥先进设备的优势。     

关于改进球磨机进料点的探讨

本文通过利用球磨机粉磨动力学原理，针对实际生产中球磨机粗磨仓的一种不合理现象，对球磨机内抛落式运动时研磨体和物料的运动轨迹及相互之间的作用力进行分析，探求此现象之根源。发现球磨机进料装置在进料点选择上存在不合理之处。通过改进，从而提高球磨机粉磨效率和降低消耗。