电炉炼钢用各种煤氧枪发展述评

分析总结了１０年来电炉炼钢用各种节电煤氧枪的发展，其中包括了它们各自的优缺点。     

等离子炉熔炼碳铬铁

采用以氮气为工作气体的非转移等离子枪，在密闭熔炼炉内熔化块状高碳铬铁，加热至１６００℃后开始由顶部向熔池供氧降碳，同时继续加热使熔池温度维持在高于１７５０℃，熔池底部通氮气搅拌．试验获得了含碳，铬分别为０．４５％，２０．２５％和０．４２％，７０．２５％的低碳铬铁，铬的氧化损失保持在５％以下．关键词     

煤氧枪强化电弧炉冶炼的试验研究

本文结合生产,在唐钢铸钢厂的5吨电弧炉上进行了煤氧强化电炉冶炼的工业性试验。冶炼20MnSi钢44个炉次的结果表明,采用煤氧强化电炉冶炼,可缩短熔化期时间20～30分/炉,降低熔化期电耗70～100度/吨钢,缩短全程冶炼时间20分/炉,降低全程电耗70度/吨,冶炼总成本约降低4％。     

含碳铬矿球团的还原性能

本文讨论了温度、还原剂、铬矿粒度以及与还原剂结合形式等因素,对铬铁矿直接还原性能的影响,并进行了多种添加剂对铬矿还原反应影响的实验。通过气体中间物的固-固反应理论,描述了还原过程。实验结果为开发合碳铬矿球团在竖炉型的熔融还原提供了配料造球的理论依据。     

底吹转炉喷管的测量

本文介绍著者对底吹转炉氧枪——等截面喷管的实验研究结果。根据实验和分析,文中提出了计算等截面喷管平均摩擦系数、气流流量及冲击力的公式。在实验和处理实验数据的过程中发现喷管出口气流的马赫数大于1,而不是一般理论上所说的等于1。文中分析了产生这种现象的原因,除按实际现象提出上述计算公式之外,并与一般理论的公式进行了比较。     

煤氧熔化废钢的试验研究

煤氧熔化废钢的热态试验表明，煤氧枪熔化废钢的试验工艺是可行的。四种工艺中，采用坚炉、炉壁侧煤氧枪加二次燃烧的d型工艺的技术指标最好。此类工艺的开发具有较大现实意义。     

试验高炉内硅锰的还原

在0．10m3试验高炉内进行了含碳球团还原的热态试验，冶炼出12％Si、45％Mn的硅锰铁合金.作者在理论分析的基础上，讨论了Si-Mn耦合反应，研究了金属熔体中的脱硫能力实验表明：（1）温度是影响Si、Mn还原的关键，炉渣碱度应控制在1．2－1．4范围内；（2）S随[Si]、[Mn]的增加逐渐下降，可以较易将[S]控制在0．02％以下，最低的硫含量为0．0024％；（3）[P]的大小主要取决于原料带入的磷含量，约为0．30％，并且波动不大．     

电炉内燃式煤氧枪的试验研究

在电炉外燃式煤氧枪的研究应用基础上，进行了内燃式煤氧枪的研究开发。试验结果表明：其综合性能优于外燃式煤氧枪，最佳工况为：氧煤比１．６０￣１．７６Ｎｍ＾３／ｋｇ，一次氧／二次氧等于３，一次燃烧区长度１４０ｍｍ，内燃式煤氧枪装设自动点火器，有利于在电炉熔化期提前发挥作用。     

含碳球团的还原熔分行为

通过高温电阻炉对含碳球团还原熔分的行为进行热态模拟研究,考察温度、配碳比、化学成分等因素对球团还原熔分的影响程度.结果表明,温度、配碳比和球团传热方向上的尺寸是控制球团还原熔分的关键;化学成分对还原速率影响不明显,但是通过改变渣的组成可对渣铁熔分起促进或抑制作用.     

转底炉工艺的发展与实践

论文介绍了转底炉炼铁工艺在国内外的发展概况,重点阐述北京科技大学研究和开发转底炉炼铁技术所取得的经验与成果.结合国情和政策,认为我国当前应把\