复混肥冷却工艺参数及设备尺寸的确定

90 kt/ a复肥厂 ,冷却系统一直采用流化床 ,冷却效果不好 ,包装温度偏高 ,产品结块时有发生 ,后改为转筒冷却。详细介绍冷却转筒、引风机 ,圆布袋除尘器工艺参数及设备尺寸的确定。改造后 ,包装温度降低近 2 0℃ ,生产能力由原班产 10 0吨提高到 130吨 ,粉尘收率由 96 %提高到 98.5 %。     

提升矿浆浓密机产能的技术改造

云南三环中化化肥有限公司磷酸厂两台NXZ-18高效浓密机自投入生产以来存在矿浆沉降效果差,产能不足,底流矿浆固含量低,设备故障率高等问题。通过对浓密机以上问题的分析,对浓密机给料流程、布料方式、矿浆稀释方式、絮凝剂加入点进行改造。改造后,浓密精矿浆w（固）从平均57.97%提升到60%,料浆密度由1.61 g/cm3增加到1.68 g/cm3,单台浓密机产量由约130 m3/h提升到约193 m3/h,干基产量由约123 t/h提升到约195 t/h。     

磷酸浓缩轴流泵叶轮改进

云南三环中化化肥有限公司磷酸厂一期浓缩装置轴流泵多次发生减速机断齿、烧轴承、轴流泵叶轮叶片断裂问题。通过原因分析,发现磷矿浆品位下降和与之相匹配的石墨换热器流通截面积发生变化是导致轴流泵故障的主要因素。通过改造轴流泵叶轮,对叶轮轮毂进行局部改型,解决了轴流泵超负荷运行问题。     

磷酸装置转盘式过滤机长周期稳定运行探讨

云南三环中化化肥有限公司磷酸厂转盘式过滤机错气盘结垢严重。通过分析过滤机错气盘结垢的主要原因是错气盘下液口本身结构不合理,真空管配置不合理,通过采取针对性的解决措施,降低了过滤机错气盘结垢速率,结垢问题得到缓解,同时解决了滤布使用时间短的问题,过滤机运行周期延长到15~20 d,而且实现了过滤机清理检修周期与滤布更换周期同步。     

干燥热风炉的热源用半水煤气的工艺计算

针对昆明化肥有限责任公司复肥、磷铵干燥存在的问题,对蒸汽、燃煤、半水煤气燃烧3种干燥热源在热利用率和成本上进行核算,确认半水煤气燃烧为最佳干燥源。在物热衡算基础上,对该系统的设备进行了校核,均能满足生产需要。该燃烧炉的热风温度可在50～800℃之间随意调节,从而使复肥、磷铵产量、质量有了很大提高。设备成本比1套翅片式换热器(540m2)减少6万元,前10年除喷嘴外,基本不用维修。