致力资源综合利用、环境保护

最近就几个外资项目在政府审批过程中被媒体抄得沸沸扬扬，引起国内外同行们的关注，在各个不同的场合都有人向我咨询，在此说点个人看法。     

天津水泥院 开发水泥工业新技术 争创节能减排新水平

改革开放30年来,我国国民经济持续高速发展,国民经济总产值已居世界第四位,也给能源和环境带来了严重压力.党中央明确提出了建设资源节约型、环境友好型社会的发展战略."十一五"规划明确提出:全面落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型社会,大力发展循环经济,加强资源综合利用,全面推行清洁生产,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约增长方式.为此,中央提出了"十一五"期间国内生产总值单位能耗降低2096左右,主要污染排放总量减少10%的约束性指标.上述要求是水泥行业面临的重要课题和历史任务.水泥工业的特点是产量大、能耗高.2007年中国水泥产量为13.6亿吨,其中新型干法水泥约7.5亿吨,吨水泥综合能耗为138kg煤,年消耗能源1.88亿吨标煤.因此,水泥工业技术进展按总量考虑必然带来很大的成效.     

加速水泥熟料烧成系统节能新技术的开发及应用

随着我国国民经济持续高速发展,能源和环境的承受能力严重不足。党的十六届五中全会明确提出了建设资源节约型、环境友好型社会的发展战略,并首次把建设资源节约型和环境友好型社会确定为国民经济与社会发展中长期规划的一项战略任务。“十一五”规划明确提出：全面落实科学发展观,建设资源节约型、环境友好型社会：大力发展循环经济,加强资源综合利用,全面推行清洁生产,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式;加大环境保护力度,降低污染物排放,切实保护好自然生态。     

技术创新优化设计的成功实践--记山东水泥厂3号窑工程设计

山东水泥厂３号窑工程为２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线,该项目在“总量控制,调整结构”、“上大改小”、保护环境等方面具有特殊意义。天津水泥工业设计研究院精心设计,并采用大量新技术,机电设备实现国产化;在厂院密切配合下,达到了“三最”,投资最省,工期最短,达标达产最快,对我国新型干法水泥生产线具有典型示范作用。     

加强技术创新推动行业进步

天津水泥工业设计研究院是我国最早建立的建材工业设计院,作为中国建材行业工程设计和技术与装备开发的排头兵,多年来始终坚持“科技兴院”的方针,在积极完成国家重点科研项目和技术攻关任务的同时,结合市场需求和工程设计需要,加强新技术、新工艺、新装备的开发与应用,大力推进水泥工程技术领域关键技术创新和系统集成,开展了大量的基础研究、应用研究和技术开发工作;积极推动水泥工业向生态友好型和环保型工业转变,致力于资源综合利用、节约能源、环境保护等领域的研究,取得了大量实用性成果     

中小型水泥厂“上大改小”的优选方式

中小型水泥厂现存的主要问题是：熟料质量不高；生产规模小，成本高；达标达产困难；环保治理差。但窑、磨系统均有改造的潜力。改造技术趋于成熟，经济上更为合理。针对不同窑型，有不同的改造方案可供选择。     

山东水泥厂3~#生产线2000t/d的设计与生产

<正> 1 项目概况 目前国内干法2000t/d生产线已有十几条投入生产,随着不断的发展,生产技术已趋成熟,但是怎样在设计上进一步优化,如何在高水平的前提下达到国产化、低投资,这是解决制约大型干法水泥发展一个很重要的问题,重复过去的做法显然是没有出路的,只有打破老的思维观念,走技术创新之路。在这方面济南建材集团和天津水泥工业设计研究院不谋而合。     

现代预分解窑设计产量初探

随着预分解窑的发展,产量计算经验公式也需进一步适应和完善,且反映出当前预分解窑的发展水平,本文系在广泛搜集各种预分解窑规格的基础上,用计算机回归的方法统计出新的产量计算经验公式,以供大家参考。     

2002年的中国水泥工业和未来展望

2002年中国水泥产量高速增长,突破7亿t已经不可避免;立窑增长仍高于旋窑。在今后10-20年内,要继续实行“控制总量、调整结构”的政策或遵循“等量淘汰或超量淘汰”的原则,才能加快新型干法水泥窑的建设速度、保证未来中国水泥工业健康和可持续发展。     

现代预分解窑设计产量初探

随着预分解窑的发展，产量计算经验公式也需进一步适应和完善，且反映出当前预分解窑的发展水平。本文系在广泛搜集各种预分解窑规格的基础上，用计算机回归的方法统计出新的产量计算经验公式，以供大家参考。