10kt／a乌洛托品工艺运行小结

2004年12月，山东明水化工有限公司年产10kt乌洛托品装置建成投运，并一次开车成功。该项目的建成投产，不仅改善了公司产品结构，更是企业又一个新的经济增长点。根据近两年来该装置运行情况看，乌洛托品实际生产能力已达到12kt／a。以下就乌洛托品的生产运行情况作简要小结。     

合成氨贮槽弛放气提氢工艺运行小结

在传统工艺中，合成氨贮槽弛放气（放空气）经过简单洗涤除氨后送人弛放气气柜，为吹风气锅炉提供燃料，产生蒸汽折合产值约200万元（合成氨产量约220kt／a）。2006年初，经过反复论证及参考合成塔塔后放空气提氢技术，公司采用膜提氢技术提取合成氨贮槽弛空气中有效气体氢，经过近1个月的紧张建设，2006年4月26日一次开车成功。目前渗透气氢含量已达85％左右，直接送入压缩机一进总管，补充有效气体。     

合成氨联产三聚氰胺项目运行小结

为改善产品结构，提高企业的抵御风险能力，2003年10月我集团新建6000t／a三聚氰胺（以下简称三胺）装置顺利投产，从立项到一次开车成功，仅仅用了110d，运行半年多来，效益显著。2004年1月，根据市场需求情况我集团进行了第二套扩建，同年4月23日又一次开车成功。现2套生产能力合计已达12kt／a，下面就把第一套系统运行情况简要小结如下。     

合成氨储槽弛放气提氢工艺运行小结

在传统工艺中,合成氨储槽弛放气(放空气)经过简单洗涤除氨后送入弛放气气柜,为吹风气锅炉提供燃料,产生蒸汽折合产值约200万元(合成氨产能22万t/a左右)。2006年初,经过反复论证及参考合成塔后放空气提氢技术,山东明水化工有限公司采用膜提氢技术(已申请专利,申请号200610044313     

水抽真空在尿素蒸发系统的应用

以水抽真空代替蒸汽抽真空,改造尿素蒸发系统。改造后每月节约蒸汽600t以上,系统运行稳定,尿素成品质量提高。     

石墨换热器在三聚氰胺生产装置中的应用

山东晋煤明水化工集团有限公司（以下简称明水化工公司）三聚氰胺生产采用两步常压法工艺，即以尿素为原料，在催化剂、氨气存在条件下通过熔盐炉提供热量，在反应器中聚合生成三聚氰胺，经干捕器捕集后，循环气体进入洗气塔，再通过自上而下的洗液脱除循环氨气中的二氧化碳，净化循环气体，避免生成碳酸氢铵结晶而堵塞管道和设备，     

10kt/a乌洛托品装置工艺运行小结

乌洛托品，学名六亚甲基四胺，分子式（CH2）6N4，由甲醇与氨反应制得，用途广泛。2004年12月，我公司10kt／a乌洛托品装置建成投运，一次开车成功。该装置的建成投产，不仅改善了我公司的产品结构，更是为公司培植了又一个新的经济增长点。     

尿素深度水解技术应用总结

随着尿素系统生产能力的增大、而解吸系统未作相应改造,导致解吸废液中的氨与尿素含量时有超标现象,不但造成浪费,而且影响环境。为此,山东明水化工有限公司于2005年3月采用宁波远东化工科技有限公司的技术及设备新增1套尿素工艺冷凝液深度水解系统,并于2005年7月建成投入使用,实现一次投料开车成功,完全达到了设计指标。1工艺流程来自氨水槽的氨水经解吸塔换热器换热后从第2层填料(塔顶)上部进入第1解吸塔,流量根据解吸塔的能力和氨水槽的液位来调节,温度控制在117℃左右,回流液经调节后进入第1解吸塔第1层填料。第1解吸塔塔顶温度控制得低…     

尿素装置深度水解系统生产运行总结

山东明水化工有限公司尿素装置生产工艺采用水溶液全循环法,碳铵液通过解吸排出系统。装置吨尿素产生300 kg废水,解吸处理的设计值为废液中NH3≤0.07%,尿素含量≤1.15%。由于尿素系统能力增大,而解吸系统的设备能力没有相应扩大,解吸废液中氨与尿素的含量时有超标,不仅造成能源浪费,而且增加了企业环保工作的难度。2005年3月,尿素装置新增1套尿素工艺冷凝液深度水解系统,降低了尿素消耗,并使废液得到充分利用,同时解决了企业的环保难题,实现了尿素生产废水零排放的目标。1工艺流程尿素深度水解系统采用宁波远东化工科技有限公司的技术及设…     

水抽真空在尿素蒸发系统的应用

山东明水化工有限公司原2^#尿素蒸发系统一段和二段使用的是1．3MPa（绝）蒸汽,通过蒸发喷射器抽真空。由于该系统蒸汽消耗高,蒸汽压力波动大,导致一、二段真窄度波动大,尿素成品质量得不到保证,尤其在夏季,不得不依靠减量来维持系统生产。当系统生产负荷过重或一、二段蒸发冷凝器出现部分堵塞时,冷却器冷凝效果极差,不凝气中的氨含量升高,在造粒时随造粒塔放空排人大气,不仅造成吨尿素消耗高,而且污染空气,不利于环保。