稀土复合稳定剂对聚三氟氯乙烯材料的稳定作用

以稀土复合稳定剂为热稳定剂,采用熔融混炼的加工方法制备了聚三氟氯乙烯(PCTFE)材料,利用动态稳定性测试、应力-应变行为测试、热失重分析(TG)、转矩流变行为测试等手段对PCTFE材料进行了研究。动态热稳定性分析表明:随着稀土复合稳定剂用量的增加,PCTFE材料的动态热稳定性显著提高,当稀土复合稳定剂用量为6 phr时,PCTFE材料的动态稳定时间最长,达到20.1 min。TG分析表明:加入6 phr稀土复合稳定剂后,PCTFE材料起始分解温度(T5%)升高了52℃,热稳定性提高。应力-应变行为分析表明:当稀土复合稳定剂用量为6 phr时,PCTFE材料断裂伸长率与断裂强度均有所提高。转矩流变行为分析表明:稀土复合稳定剂的加入使得PCTFE材料的塑化时间、最高扭矩、平衡扭矩均有所降低,材料加工流动性能有所改善。     

浅谈气体标准物质配制流程

高质量气体标准物质配制工作的开展可以为企业生产提供有效的帮助和支持。在开展气体标准物质配制工作的过程中存在多方面影响因素，需相关部门和工作人员提高重视程度。针对气体标准物质配制工作流程，提出了合理的配制工艺和提升方法，对标准气体配制工作的顺利开展具有重要意义。     

核-壳结构ACR增韧改性PCTFE的性能与结晶行为

以核-壳结构丙烯酸酯共聚物(ACR)为改性剂对聚三氟氯乙烯(PCTFE)进行增韧改性,采用万能试验机、转矩流变仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪及偏光显微镜等研究了ACR用量对PCTFE/ACR共混物力学性能、微观结构、加工流变行为及结晶行为的影响。结果表明:ACR可有效提高PCTFE的冲击强度,当ACR用量大于6 phr时,PCTFE/ACR共混物呈现韧性断裂特征;随着ACR用量的增加,PCTFE/ACR共混物的塑化时间逐渐缩短,加工流变性能得到改善;ACR的加入并未改变PCTFE晶体的棒状形态,但晶体尺寸减小,结晶度有所降低。     

ATH协同阻燃TPO/MH复合体系性能研究

以热塑性聚烯烃弹性体(TPO)为基体、氢氧化镁(MH)为主阻燃剂、氢氧化铝(ATH)为协同阻燃剂制备了TPO/MH/ATH阻燃复合材料,采用氧指数(OI)、垂直燃烧及热重分析(TGA)等手段分析了TPO/MH/ATH复合体系的阻燃性能和阻燃机理,并研究了该复合体系的拉伸行为和流变性能。结果表明:同TPO/MH复合体系相比,TPO/MH/ATH复合体系的阻燃性能明显提高,其OI值提高至32.4%,阻燃等级达到FV-0级,残炭层更加紧密;复合体系的最大分解速率温度可达478.5℃,分解速率降低,热稳定性有所提高;同时,复合体系的屈服强度明显降低,断裂伸长率显著增大(380.4%),比TPO/MH复合体系提高了2倍;另外,ATH的加入对复合体系剪切黏度的影响不大。     

硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温结晶行为及动力学研究

用差示扫描量热法(DSC)考察了硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温结晶行为,并用Avrami以及Mo法研究了其非等温结晶动力学。结果表明,随着降温速率的增加,复合体系的结晶峰变宽并向低温方向移动,结晶速率增加。通过对比,Mo法能很好地描述硅灰石填充尼龙-6复合体系的非等温过程。