HG/T 3061—2009《橡胶配合剂 沉淀水合二氧化硅》修订建议

针对HG/T 3061—2009《橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》中二氧化硅含量和胶料拉断伸长率指标值以及在水合二氧化硅(白炭黑)胶料物理性能测试中使用标准参比白炭黑提出了一些具体的修订建议。分析认为:现行ISO 5794-1:2010在我国应用时其白炭黑的二氧化硅(灼品)质量分数指标上限偏小(0.97),适宜值为0.98;现行HG/T3061—2009的白炭黑胶料拉断伸长率的A类指标(测试值法)偏大(550%),建议调整为520%。通过代表性白炭黑生产企业对白炭黑产品的质量判定表明,白炭黑胶料物理性能的B类指标(差值法)和C类指标(比值法)测试因为采用了标准参比白炭黑,这两类指标较A类指标更科学、更合理,更具质量控制和工艺指导意义,值得大力推行。     

改性丁基橡胶PMIIR的动态力学性能研究

采用氢化钠(NaH)/马来酸酐(MAH)体系和无溶剂的本体方法,在橡胶加工设备中对丁基橡胶(IIR)进行了多官能化改性反应,得到了加工改性丁基橡胶(PMIIR)。通过红外光谱对产物结构进行了分析表征,该反应在丁基橡胶分子链上同时引入了不饱和的碳碳双键和羧基官能团。采用动态机械分析(DMA)和橡胶加工分析(RPA)方法对PMIIR的动态力学性能进行了分析。结果表明,混炼胶在低应变和高应变时储能模量的差值(ΔG′)受改性剂用量的影响不大,而硫化胶的ΔG′随改性剂用量的增加而增加,说明改性剂的用量对硫化体系网络有一定影响,IIR中引入极性基团,橡胶与填料的相互作用增强。硫化胶的动态模量受应变影响较大,随应变增加而大幅降低,损耗因子随应变的增加而增加。     

α-蒎烯模拟丁基橡胶与氢化钠的反应机理

采用小分子模型化合物α-蒎烯来代替丁基橡胶（IIR）,以推断Na H与IIR可能的反应机理,并考察了以苯乙烯和马来酸酐（MAH）作碳负离子接受体时Na H与α-蒎烯的反应情况。结果表明,Na H不仅能与α-蒎烯发生烯丙基氢的取代反应,同时还发生了双键的加成反应,但取代反应的程度大于加成反应。随着反应时间、Na H用量及碳负离子接受体的不同,反应程度也有很大的差别。随着反应时间的延长和Na H用量的增加,发生取代反应的程度大于碳碳双键加成反应的程度;生成的碳负离子更容易与MAH发生碳氧双键的亲电加成反应。     

扫描电子显微镜在沉淀法白炭黑研究中的 应用现状与展望

介绍扫描电子显微镜(简称扫描电镜)的特点和测试原理及其在沉淀法白炭黑研究中的应用。与透射电子显微镜相比,扫描电镜可以获得更准确的沉淀法白炭黑微观结构,且价格适中,易于操作,结果分析简单。扫描电镜用于沉淀法白炭黑制备研究中可以获得沉淀法白炭黑粒子大小、团聚体形貌和孔结构等微观结构信息,用于沉淀法白炭黑改性研究中可以观测改性效果,用于沉淀法白炭黑/橡胶复合材料研究中可以表征沉淀法白炭黑在复合材料中的分散程度。     

在橡胶加工设备中制备溴化丁基橡胶

选用无溶剂的本体法,以N-溴代琥珀酰亚胺与少量丁基橡胶(IIR)和稳定剂的预混物为溴化剂,在橡胶加工设备中对IIR进行化学改性,制备溴化丁基橡胶(BIIR)。通过红外光谱、核磁共振氢谱对产物BIIR的结构进行分析,并考察反应时间、温度和溴化剂用量等对BIIR硫化特性和物理性能的影响。结果表明:采用该方法可以制得BIIR,没有观察到腐蚀设备的情况,产物BIIR的硫化速率相比原料IIR有明显提高,硫化特性和物理性能达到了商品BIIR的水平;溴化反应温度应在60~100℃范围内,在所考察的范围内,溴化剂用量和反应时间对BIIR的硫化特性和物理性能影响不大。     

4-溴代巴豆酸甲酯改性丁基橡胶的硫化特性及物理机械性能

以氢化钠（Na H）为活性剂,在Haake转矩流变仪中用4-溴代巴豆酸甲酯（MBC）改性丁基橡胶（IIR）制得产物MBCIIR,采用傅里叶变换红外光谱与核磁共振氢谱表征了产物,并考察了MBC用量、反应温度、改性时间及终止剂品种对MBCIIR硫化特性及物理机械性能的影响。结果表明,经过MBC改性,在IIR分子链上同时引入了溴原子、羟基和不饱和双键官能团;MBC用量少于Na H有利于MBCIIR硫化反应的发生,而MBC用量大大超过Na H可抑制MBCIIR的硫化反应,且MBCIIR的拉伸强度和撕裂强度降低;反应温度对MBCIIR硫化反应和拉伸强度的影响不大,但提高反应温度有利于撕裂强度的增大;当改性时间较短时,MBCIIR的正硫化时间及物理机械性能基本都与IIR相近,而继续延长改性时间对MBCIIR的硫化特性影响不大;终止剂的加入可改善MBCIIR的硫化特性,其中,天然橡胶效果最佳,且MBCIIR的拉伸强度和撕裂强度均大于未加入终止剂的MBCIIR。