稀土行业废水氨氮的治理

稀土冶炼过程中产生含氨氮的废水，排放后不仅使铵盐大量的流失，而且造成了严重的环境污染．大量的氨氮排入水体，会导致水体的富营养化，由此引起江河湖泊的严重污染．     

德国凯厂备煤工艺在兖矿的应用与改进

德国多特蒙德市凯泽斯图尔焦化厂(以下简称凯厂)，由德国蒂迪尔、克虏伯考伯斯和斯蒂尔奥托公司3家著名焦化设计单位共同设计，代表了当今世界焦化生产工艺的先进水平。凯厂于1992年建成投产，2000年12月停产，停产是由于德国多特蒙德炼铁行业调整和德国焦炭市场两方面的原因。山东兖州矿业集团，于2003年与德国公司签订     

7.63m焦炉停炉实践

山东兖矿国际焦化有限公司2座7.63m焦炉为德国凯泽斯图尔焦化厂设备利旧建设而成,焦炉主体结构按德国原设计砌筑,加热水平为1 210mm.因我国煤炭资源分布与德国相差较大,主焦煤资源相对缺乏,在配煤方案的选择上,为节约炼焦成本,主焦煤配入比例较小,加入了较多的气煤、肥煤等,配煤挥发分偏高,焦炭收缩率大,焦炉炉顶空间温度一直偏高.这不仅对化产品的产量、质量产生一定的影响,同时也加剧了炉顶空间及上升管内壁的石墨沉积,给公司整体系统运行及焦炉生产带来困难.另外,焦炉砌体及护炉设备在生产运行中也产生了不同程度的损伤.为彻底改善现有状况,对2座7.63m焦炉进行重建改造,保留焦炉基础、抵抗墙等混凝土结构,将加热水平调整为1 650mm.     

超大容积焦炉烘炉护炉铁件的管理

兖矿国际焦化有限公司建设了炭化室高度7.63m的焦炉2座,年产焦炭能力200万t,相当于国内4座6m焦炉的产量。焦炉的护炉设备结构复杂,1座焦炉的弹簧就有3996个。1焦炉护炉铁件介绍     

7．63m焦炉炉顶空间温度高原因分析及应对措施

详细分析了兖矿7．63m焦炉炉顶空间温度偏高的原因,并提出了应对措施和改进建议。     

降低7.63m焦炉炉顶空间温度的探讨

介绍了兖矿7.63m焦炉概况,从焦炉结构、焦炉设备、焦炉加热煤气、焦炉操作及入炉煤挥发分等影响因素方面分析了兖矿7.63m焦炉炉顶空间温度高的原因,总结了降低炉顶空间温度的各项措施:提高推焦均匀性、加强四大车及炉门维护、加强装煤和上升管清理、降低入炉煤挥发分及加强热工调节等,并对降低7.63m焦炉炉顶空间温度提出了几点建议。     

系统管理方法在焦化煤气生产安全工作中的运用

兖州矿区焦化厂运用系统管理方法在焦化煤气生产中建立安全信息系统，并采取有效管理措施，使焦化安全工作从事后处理变为事前预测，由定性管理变为定量管理。     

炭化室高7.63m焦炉高向加热的控制

分析了兖矿7.63m焦炉的炉体结构特点,重点介绍了加热系统高向加热控制的情况。从炉体调节、设备加热、日常维护等方面,介绍了高向加热的各项控制手段:通过调节煤气喷嘴大小、调整喷射板等,逐步调整煤气及空气流量,得出各项适合7.63m焦炉高向加热控制的数据。通过高向加热控制,在保证焦炭均匀成熟的前提下,使焦炉达到最高的热工效率,提高焦炭质量和产量,提高焦炉生产率,最大程度地延长焦炉使用寿命。