氢氧化铝复合阻燃剂对热硫化硅橡胶性能的影响

研究了氢氧化铝、氢氧化铝／三氧化二锑并用、氢氧化铝／三氧化钼并用对热硫化(HTV)硅橡胶阻燃性能和力学性能的影响；试图在力学性能与阻燃性能之间寻找平衡。结果表明：当100份硅橡胶中氢氧化铝的用量为80份时，硅橡胶的燃烧氧指数(OI值)可达30％，但力学性能却受到严重损害，发烟量为B级；氢氧化铝／三氧化二锑并用时，HTV硅橡胶的性能较理想；当(氢氧化铝 三氧化二锑)用量为50份时，硅橡胶的OI值为31％、拉伸强度为6．3MPa、扯断伸长率为660％、撕裂强度为23．7kN／m、邵尔A硬度为57度，但发烟量为C级；氢氧化铝／三氧化钼并用可使HTV硅橡胶燃烧时的发烟量达到A级，但不能显著提高其阻燃性能，当(氢氧化铝 三氧化钼)用量为96份时，HTV硅橡胶的OI值仅28％，且此时其力学性能受到较大损害。     

尿素衍生物对硅橡胶海绵性能的影响

以硅橡胶海绵的孔隙率、口模膨胀率、密度和硬度为测评参数，研究了尿素衍生物及其与氧化锌并用作发泡助剂对以发泡剂H发泡的硅橡胶海绵性能的影响。结果显示：在用发泡剂H制备硅橡胶海绵中，尿素衍生物作发泡助剂可有效提高发泡效果，当其用量为0．3份时．硅橡胶海绵的孔隙率达到70%，口模膨胀率达到325％，其密度为0.33g／cm^3，硬度为22；当以尿素衍生物为第一发泡助剂，ZnO为第二发泡助剂时，发泡效果进一步改善，当ZnO用量为0.6份时，硅橡胶海绵的孔隙率达到75％，口模膨胀率达到400%，其密度为0.31g／cm^3，硬度为22，且质地均匀美观，泡孔结构更为理想。SIEM电镜分析表明，当发泡剂H与氧化锌配合尿素衍生物并用时，可得到较理想的硅橡胶海绵。     

以三氧化二锑为协效剂的复合阻燃剂对MVQ硫化胶阻燃性能的影响

分别研究硼酸锌／三氧化二锑、氢氧化铝／三氧化二锑和三氧化钼／三氧化二锑并用体系对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)硫化胶阻燃性能和物理性能的影响。结果表明，硼酸锌／三氧化二锑并用体系可有效提高MVQ硫化胶的阻燃性能，并能保持较好的物理性能；氢氧化铝／三氧化二锑并用体系的阻燃效果十分显著，但MVQ硫化胶的发烟量稍大；三氧化钼／三氧化二锑并用体系虽可减小MVQ硫化胶的发烟量，但阻燃效果不明显，且硫化胶的物理性能受损严重。