冷喂料挤出机性能参数自动检测装置

<正> 在科研实验的实践中,我们深深体会到:检测研究对象的手段是极其重要的。随着科研实验的深入,需要测量的参数种类不断扩展,检测点也越来越多。如果仍然按照以往的常规检测方法,我们就很难得到准确的数据,甚至难以得到所需的数据。为了使用较少的人力仪器设备,提高检测效率及准确性,我们设计和制作出冷喂料挤出机性能参数自动检测装置。装置实物如图一所示。     

螺杆转速与冷喂料挤出过程的关系

螺杆的转速是橡胶冷喂料挤出机的重要性能参数,对冷喂料挤出过程有明显的影响。本文在φ65冷喂料挤出机实验的基础上,以数据和图线说明螺杆转速对冷喂料挤出过程的功率消耗、生产能力、电能单耗、挤出温度以及轴向力的影响,同时用数学式子表明上述过程与转速的数量关系。并试图从道理上阐述所产生结果的原因,进而期望与生产实践相结合。     

销钉式混炼室密炼机的研究(下)

5.2 镰刀区域的粘性流变机理随着混炼的进行,温度上升,物料已由受“压缩、分割、剪切、粉碎、置换”作用为主的似粘弹性同体转变为以“流动、混入、扩散、层流剪切”为主的似纯粘性熔体,这时,必须用粘性流变理论研究其混炼机理。根据图10,作以下假设:     

螺杆构型影响冷喂料挤出过程的初步研究

<正> 一、概述关于影响橡胶冷喂料挤出过程的因素,国内外在不同的角度曾作了不同程度的研究。本文仅就以φ65冷喂料挤出机的实验着重讨论螺杆构型对挤出过程的功率消耗、生产能力、电能单耗、挤出温度以及轴向力的影响。橡胶冷喂料挤出机使用的螺杆构型是多种多样的。有普通等距不等深螺杆、收敛螺纹螺杆、主副螺纹螺杆、销钉螺杆、断裂螺纹螺杆、档板螺杆以及屏障型螺杆等等本实验考虑到对比性和实用性选用和设计了三种类型的五根螺杆。同时使它们     

热水循环温控装置在密炼机使用效果的实验研究

一、概述长期以来,橡胶密炼机在工作过程中都是采用冷却水或致冷水对混炼室、转子和下顶栓进行强制冷却,目的是将胶料在混炼过程中产生的热量带走,以便降低排料温度。这种操作方法在国内一直沿用到今天。在70年代末期工业化国家采用了另一种操作方法     

销钉式混炼室密炼机的研究(上)

本文作为销钉式混炼室密炼机的研究报告,对现有强化炼胶手段进行了评述,分析了混合机理,阐明了销钉式混炼室密炼机研究的立题依据,提出了销钉式混炼室在炼胶过程中的理论模型,用聚合物加工理论和粘性流体力学对混炼机理进行了探讨,并简单介绍了销钉的安装位置、数目及排列情况。最后通过理论与实验的对比,充分说明销钉式混炼室密炼机比普通混炼室密炼机的混炼时间短、功率消耗低、单位能耗小,混炼胶质量好等优点(图20,表2)。     

X(S)M-50D销钉混炼室密炼机测试数据分析

本文以生产机台现场测试所获得的参数为依据,介绍销钉混炼室密炼机的功率、排胶温度、能耗、生产能力与混炼加工性能,并采用新老机台的对比方法,反映销钉混炼室密炼机的一系列优点。